[实用新型]一种带涡流制冷装置的线切割机控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制柜，尤其是一种带涡流制冷装置的线切割机控制柜。

背景技术

线切割机控制柜内一般都装有若干台变频器，变频器工作时产生的热量，使控制柜内温度不断升高，最终影响设备的工作，目前常见的冷却方法有两种：加装空调制冷和用风扇冷却。用空调制冷效果好，但是空调制冷剂氟利昂对大气造成污染，同时需消耗大量能源，而用风扇冷却虽然不会对大气造成污染，但风扇冷却效果较差，同时风扇工作时，控制柜内为负压，从外部吸入的空气虽然经过过滤，但是仍含有粉尘，污染控制柜内的元件，而且控制柜内的部件散热量多少不一致，有的元器件散热量多，有的较少，传统的控制柜均是将元器件设在一起。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够对不同散热量部件进行分别冷却，且能耗低，制冷效果好，干净的一种带涡流制冷装置的线切割机控制柜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种带涡流制冷装置的线切割机控制柜，包括控制柜，与该控制柜连接的涡流制冷装置，其特征在于：所述控制柜内设有一隔热板，该隔热板将所述控制柜分隔成第一控制室和第二控制室；所述涡流制冷装置包括一涡流管，该涡流管的喷嘴与一空气压缩机通过管道相连通，该涡流管的冷端出气口与一伸入所述第一控制室内部的冷空气管道一连通，该涡流管的热端出气口与一相变制冷室连通，相变制冷室与一伸入所述第二控制室内部的冷空气管道二连通。

优选地，上述的一种带涡流制冷装置的线切割机控制柜，其中所述冷空气管道一或所述冷空气管道二下端连接有一分流板，或所述冷空气管道一和所述冷空气管道二下端均连接有一分流板，所述分流板下端连接有多个喷流口。

优选地，上述的一种带涡流制冷装置的线切割机控制柜，其中所述空气压缩机一端还连接有一空气滤清器。

优选地，上述的一种带涡流制冷装置的线切割机控制柜，其中所述冷空气管道一或所述冷空气管道二设有多个分流管，或所述冷空气管道一和所述冷空气管道二均设有多个分流管，所述分流管与所述分流板上端连通。

本实用新型的技术效果主要体现在：本实用新型中控制柜内设有一隔热板，该隔热板将控制柜分隔成第一控制室和第二控制室，用于针对不同散热量元器件分隔设置，并且涡流管的冷端出气口与一伸入所述第一控制室内部的冷空气管道一连通，该涡流管的热端出气口与一相变制冷室连通，相变制冷室与一伸入所述第二控制室内部的冷空气管道二连通，将涡流管的冷端出气口的气流直接用于对散热量高的元器件进行冷却，涡流管热端出气口的气流经过相变室冷却之后对散热量低的元器件进行散热，充分利用能源。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型实施例1冷空气管道一部位连接结构示意图；

图3：本实用新型实施例2冷空气管道一部位连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地讲述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

〖实施例1〗

如图1所示，一种带涡流制冷装置的线切割机控制柜，包括控制柜1，与该控制柜1连接的涡流制冷装置，其中控制柜1内设有一隔热板2，该隔热板2将所述控制柜1分隔成第一控制室3和第二控制室4；所述涡流制冷装置包括一涡流管5，该涡流管5的喷嘴6与一空气压缩机7通过管道相连通，空气压缩机7一端还连接有一空气滤清器8，该涡流管5的冷端出气口9与一伸入所述第一控制室3内部的冷空气管道一连通12，该涡流管5的热端出气口10与一相变制冷室11连通，相变制冷室11与一伸入所述第二控制室4内部的冷空气管道二13连通。

如图2所示，冷空气管道一12设有多个分流管14，下端连接有一分流板15，所述分流板15下端连接有多个喷流口16，气流更加分散，冷却面积增大，提高冷却效率。

该技术方案中控制柜内设有一隔热板，该隔热板将控制柜分隔成第一控制室和第二控制室，用于针对不同散热量元器件分隔设置，并且涡流管的冷端出气口与一伸入所述第一控制室内部的冷空气管道一连通，该涡流管的热端出气口与一相变制冷室连通，相变制冷室与一伸入所述第二控制室内部的冷空气管道二连通，将涡流管的冷端出气口的气流直接用于对散热量高的元器件进行冷却，涡流管热端出气口的气流经过相变室冷却之后对散热量低的元器件进行散热，充分利用能源。

〖实施例2〗