[实用新型]一种组合式刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜生产设备，具体涉及一种组合式刮刀。

背景技术

涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。现有技术中的涂布复合设备关键技术在于涂布头和刮胶机构，会直接影响涂布的质量和效果。涂布机中所采用的刮刀多为不锈钢材质，其自重较大，但是其中间部分会因为没有支撑，所以在长时间的使用后存在较大的挠曲变形，从而影响刮刀的刃口直线度和工作精度。CN203782485U中公开了一种逗号刮刀的调节装置，其中的调节方式为螺栓调节，在实际使用中，螺栓调节无法实现与刮刀中部挠曲量相符的精细调节。因此，有必要对现有技术中的刮刀组合进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能精确控制切刀绕曲变形量的组合式刮刀。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种组合式刮刀，其特征在于，包括刮刀，所述刮刀上方平行设置有辅助横杆，所述辅助横杆上设置有竖向通孔，所述竖向通孔内穿设有竖向的调节杆，所述调节杆的底端与刮刀连接，所述调节杆的上端设置有两块相平行的竖向挡板，所述竖向挡板的相对表面设置有导轨，所述两竖向挡板之间固定设置有横向挡板，所述横向挡板下方设置有与所述导轨滑动配合的滑块，所述横向挡板与滑块之间设置有调节块，所述调节块的下表面和滑块的上表面均为倾斜面且倾斜角为互补角，所述滑块通过丝杠与电机连接，所述丝杠穿设在一竖向挡板上，滑块的下表面与调节杆的顶端连接，所述滑块的下表面和辅助横杆的上表面之间夹设压簧，所述压簧套设在调节杆外周。

逗号刮刀与机架的连接处为刮刀的两端，易出现绕曲变形的现象，优选的技术方案为，所述刮刀为逗号刮刀。

刮刀的中部挠曲变形量最大，优选的技术方案为，所述调节杆的底端与刮刀的中部连接，所述竖向挡板设置在所述竖向通孔的两侧。

为了配合丝杠实现精细调节，优选的技术方案为，所述电机为驱动电机或者伺服电机。

为了便于在长期使用后调节装置的安装，优选的技术方案为，所述调节杆的底端与刮刀的中部为可拆卸式固定连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该组合式刮刀结构简单，通过在辅助横杆上设置精细调节的机构，可以实现对刮刀中部绕曲变形的精细调节，与现有技术中的螺栓调节相比，调节精度可通过改变滑块与调节块的倾斜角进行控制，有助于延长刮刀使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型组合式刮刀实施例1的结构示意图

图2是图1中A的放大图。

图中：1、刮刀；2、辅助横杆；3、调节杆；4、竖向挡板；5、横向挡板；6、滑块；7、调节块；8、丝杠；9、电机；10、压簧。

具体实施方式    

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，实施例的组合式刮刀，包括刮刀1，刮刀1上方平行设置有辅助横杆2，辅助横杆2上设置有竖向通孔，竖向通孔内穿设有竖向的调节杆3，调节杆3的底端与刮刀1连接，调节杆3的上端设置有两块相平行的竖向挡板4，竖向挡板4的相对表面设置有导轨（图中未示出），两竖向挡板4之间固定设置有横向挡板5，横向挡板5下方设置有与导轨滑动配合的滑块6，横向挡板5与滑块6之间设置有调节块7，调节块7的下表面和滑块6的上表面均为倾斜面且倾斜角为互补角，滑块6通过丝杠8与电机9连接，丝杠8穿设在一竖向挡板4上，滑块6的下表面与调节杆3的顶端连接，滑块6的下表面和辅助横杆3的上表面之间夹设压簧10，压簧10套设在调节杆3外周。

在本实施例中，刮刀1为逗号刮刀；调节杆3的底端与刮刀1的中部连接，竖向挡板4设置在竖向通孔的两侧；调节杆3的底端与刮刀1的中部为可拆卸式固定连接。

在本实施例中，电机9为驱动电机或者伺服电机。

为了实现实时控制，可在辅助横杆和刮刀之间设置千分尺，通过电动控制电机旋转角度，实现刮刀与涂布辊间隙的自动调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。