[实用新型]用于检测螺栓的洛式硬度计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洛式硬度计,更具体地说，它涉及一种用于检测螺栓的洛式硬度计。

背景技术

洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形,到1930年威尔逊(C.H Wilson)进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善，一直沿用至今,现在我国已生产用数码管显示并自动打印的洛氏硬度主直,洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数,同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种最常用的硬度检测法之一。

在检测过程中，通常直接将产品放置在工作台表面上，在放平后即可对该产品进行洛式硬度检测，在检测螺栓时，需要多次检测以保证产品的平均质量，所以需要检测多个，随机挑选若干螺栓后，对其中一个螺栓进行检测，检测完毕后，将该螺栓取下，在将另一个螺栓放置在工作台上进行检测，然后依次重复上述动作，不停的取下螺栓与放上螺栓使得检测过程麻烦，所以目前所使用的用于检测螺栓的洛式硬度计具有一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于检测螺栓的洛式硬度计，避免多次取放螺栓。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于检测螺栓的洛式硬度计，包括工作台，所述工作台上设有滑块，所述工作台上设有供滑块滑移的滑槽，所述滑块上设有若干供螺栓放置的放置槽，所述放置槽沿滑块的长轴方向均匀排列于滑块上。

较佳的，所述滑块上设有限位块，所述滑槽内设有供限位块滑移的限位槽。

较佳的，所述工作台内位于限位槽处设有弹性凸起，所述限位块内设有若干供弹性凸起穿设的凹槽，所述凹槽与放置槽的位置相互对应。

本实用新型相对现有技术相比具有：通过将不同的螺栓依次放置在放置槽内，在将滑块滑入滑槽内，推动滑块通过弹性凸起依次穿设进入不同凹槽内，使得滑块被固定，进而对相对应的螺栓依次进行洛式硬度检测，避免了要需要多次放上、取下螺栓，对螺栓进行检测，有效的降低了检测螺栓的洛式硬度时的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型工作台的结构示意图一；

图3本实用新型工作台的结构示意图二；

图4为图3中A-A部的剖视图。

图中：1、工作台；2、滑块；3、滑槽；4、放置槽；5、限位块；6、限位槽；7、弹性凸起；8、凹槽。

具体实施方式

参照图1至图4所示，实施例做进一步说明。

本实用新型公开的一种用于检测螺栓的洛式硬度计，包括工作台1，将产品平稳的放置在工作台1上即可对产品检测洛式硬度，工作台1上设有滑块2，工作台1上设有供滑块2滑移的滑槽3，使得滑块2可以自由的在滑槽3内滑移，不会出现任何卡滞，且滑块2的长轴的长度远大于工作台1的直径，以方便滑块2可以放置多个螺栓，滑块2上设有限位块5，滑槽3内设有供限位块5滑移的限位槽6，使得滑块2在滑槽3内滑移过程中，通过限位块5的设置，使得滑块2被限制在工作台1上，滑块2的轴向方向被限定，只能在其长轴方向运动，避免滑块2在工作台1上滑移时不稳定而导致掉落，造成螺栓散乱一地需要从新放置螺栓，提高结构的稳定性，滑块2上设有若干供螺栓放置的放置槽4，放置槽4沿滑块2的长轴方向均匀排列于滑块2上，使得需要检测洛式硬度的若干螺栓可以之间放置在放置槽4内进行检测，有效的避免了需要将螺栓的放在工作台1上进行检测，在将该螺栓取下后放置另外一个螺栓，依次重复，造成检测时重复放置取下的麻烦，通过将螺栓之间放置在放置槽4内，推动滑块2滑移，可以直接对多个螺栓依次进行检测，提高了检测的便捷度。

工作台1内位于限位槽6处设有弹性凸起7，弹性凸起7优选为跳豆弹簧，限位块5内设有若干供弹性凸起7穿设的凹槽8，使得弹性凸起7穿设在凹槽8内可以将滑块2固定在滑槽3内，且只有在外力推动下，弹性凸起7才能滑出凹槽8，滑块2固定在滑槽3内方便对放置在放置槽4内的螺栓进行洛式硬度检测，凹槽8与放置槽4的位置相互对应，使得弹性凸起7依次穿设在不同的凹槽8，可以将放置在放置槽4内的螺栓固定在检测的位置，使得检测更加便捷。