[实用新型]一种用于对流动性材料检测的挤出试片模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测模具制造领域，特别是涉及一种用于对流动性材料检测的挤出试片模具。

背景技术

热塑性弹性体TPV材料由于体系为PP/EPDM动态硫化，如果体系中EPDM未分散均匀，颗粒粒径较大，会造成产品挤出时边缘有锯齿现象。在TPV材料生产完成后，对材料进行表面试挤，观察是否出现锯齿现象，通常情况下是直接肉眼观察的，而这种方式有时候无法观察到，所以需要一个挤出试片模具，使得观察时更加准确、更加迅速。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于对流动性材料检测的挤出试片模具，具有结构简单、安装方便、大大提高了材料的观察速度，同时提高材料的观察准确度等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于对流动性材料检测的挤出试片模具，包括主体板和挤出模口，所述的主体板呈圆板状，所述的主体板一端面中部布置有圆形凹槽，所述的圆形凹槽中部布置有浇口槽，所述的浇口槽中部布置有挤出模口，所述的主体板另一端面上绕圆心均匀布置有若干个螺栓固定孔，所述的挤出模口呈水平布置的一字形通孔状，通过布置圆形凹槽，使得整个模具能够安装在制胶设备的出胶口上，同时通过布置浇口槽，使得出胶口出来的胶体能够在贮藏在浇口槽内，通过布置挤出模口，使得浇口槽内的胶体能够从该处挤压出去形成条状胶体，方便了胶体的观察。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的挤出模口的通孔侧面中部布置有竖直长条通孔，长条通孔两侧对称布置有与一字形通孔相通的竖直短条通孔，通过布置竖直短条通孔和竖直长条通孔，使得胶体被挤出时能够分厂清晰的观察到该部是否出现锯齿现象。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的浇口槽呈圆形，其侧面与底面采用弧形过渡，通过采用弧形过渡，使得浇口槽内的胶体方便挤出。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的主体板布置圆形凹槽的一端与制胶装置的出胶口相靠，并通过螺栓进行固定。

有益效果

本实用新型涉及一种用于对流动性材料检测的挤出试片模具，通过布置圆形凹槽，使得整个模具能够安装在制胶设备的出胶口上，同时通过布置浇口槽，使得出胶口出来的胶体能够在贮藏在浇口槽内，通过布置挤出模口，使得浇口槽内的胶体能够从该处挤压出去形成条状胶体，方便了胶体的观察。本实用新型还具有结构简单、安装方便、大大提高了材料的观察速度，同时提高材料的检测准确度等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的侧面全剖图。

图示：1、主体板，2、浇口槽，3、圆形凹槽，4、挤出模口，5、螺栓固定孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于对流动性材料检测的挤出试片模具，如图1—2所示，一种用于对流动性材料检测的挤出试片模具，包括主体板1和挤出模口4，所述的主体板1呈圆板状，所述的主体板1一端面中部布置有圆形凹槽3，所述的圆形凹槽3中部布置有浇口槽2，所述的浇口槽2中部布置有挤出模口4，所述的主体板1另一端面上绕圆心均匀布置有若干个螺栓固定孔5，所述的挤出模口4呈水平布置的一字形通孔状。

所述的挤出模口4的通孔侧面中部布置有竖直长条通孔，长条通孔两侧对称布置有与一字形通孔相通的竖直短条通孔。

所述的浇口槽2呈圆形，其侧面与底面采用弧形过渡。

所述的主体板1布置圆形凹槽3的一端与制胶装置的出胶口相靠，并通过螺栓进行固定。

实施例

热塑性弹性体在动态硫化完成后，进行外观检测。检测设备为SJ-30单螺杆挤出机，将主体板1布置有圆形凹槽3的端面安装在挤出机的出料口上，并通过螺栓穿过螺栓固定孔5固定，之后放入待检材料并开机，使得材料从出料口进入到浇口槽2内，之后从挤出模口4处挤出，材料经过挤出模口4挤出的部分会由于挤出模口4的形状而产生清晰的边缘，边缘处如果产生锯齿现象，则说明该材料的外观达不到客户要求；若边缘没有出现锯齿现象，则说明该材料满足客户对外观的要求。