[实用新型]电梯门板的裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯门板的裁切装置。

背景技术

目前，电梯门板的裁切有很多方式，例如采用切割片或切割刀刃之类的工具对电梯门板进行裁切，其产生的废屑多，容易污染环境，而且毛边较多。然而，为了克服毛边较多缺陷，也有部分厂家采用线切割方式，如激光，其裁切的效率低，且切口部位也不平整。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电梯门板的裁切装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种电梯门板的裁切装置，其设置在电梯门板成型设备的出口，且包括左右两侧分别具有进口和出口的模腔、固定设置在模腔内的左侧且具有与成型后电梯门板形状相同通槽的第一模块、位于第一模块的右侧且也具有与成型后电梯门板形状相同通槽的第二模块、用于支撑第二模块使得第一模块和第二模块的通槽位于同一平面上的垫脚机构、位于第二模块上方的冲压机构、设置在第二模块的右侧并与第一模块形成仅供第二模块上下移动空间的压板、以及用于将压板固定在模腔出口的定位机构，其中压板上设有供电梯门板穿出的出料口，垫脚机构在受到冲击外力时能够收缩，第二模块相对第一模块向下运动，电梯门板被裁切，在失去冲击外力时，由垫脚机构能够自行恢复、并顶着第二模块恢复至初始状态。

优选地，冲压机构和垫脚机构分别位于模腔的相对两侧且上下设置。

具体的，垫脚机构包括用于支撑第二模块的垫脚模块；内端部与垫脚模块固定、外端部伸出模腔的连杆；以及抵触在连杆另一端部的弹性复位件，其中连杆能够沿着水平方向伸缩的设置在模腔上，当垫脚模块在受到第二模块的挤压后，垫脚模块沿着水平方向收缩，第二模块向下运动，连杆挤压弹性复位件，当第二模块失去冲击外力时，弹性复位件恢复形变，垫脚模块逐渐伸入第二模块的底部，使得第一模块和第二模块的通槽位于同一平面上。

优选地，垫脚模块的截面呈直角三角形，在第二模块上设有与直角三角形的斜边所形成的斜面相配合的第一配合面，当第二模块失去冲击外力时，垫脚 模块通过斜面与第一配合面的配合将第二模块垫起。

具体的，冲压机构包括能够沿着竖直方向上下运动的设置在模腔上的冲头、以及用于向冲头提供动力的液压油缸。

优选地，冲头下端部设有冲击斜面，在第二模块上设有与冲击斜面相配合的第二配合面。

优选地，定位机构包括多个用于将压板固定在模腔出口的定位螺栓。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型能够快速的实现电梯门板被裁切的裁切，且切口整齐、无毛边，同时，结构简单，实施方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型裁切装置的主视示意图；

附图中：1、模腔；2、第一模块；3、第二模块；30、第一配合面；31、第二配合面；4、垫脚机构；40、垫脚模块；41、连杆；42、弹性复位件；5、冲压机构；50、冲头；50a、冲击斜面；51、液压油缸；6、压板；7、定位机构；70、定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1所示，本实施例提供的电梯门板的裁切装置，其设置在电梯门板成型设备的出口，且包括左右两侧分别具有进口和出口的模腔1、固定设置在模腔1内的左侧且具有与成型后电梯门板形状相同通槽a的第一模块2、位于第一模块2的右侧且也具有与成型后电梯门板形状相同通槽a的第二模块3、用于支撑第二模块3使得第一模块2和第二模块3的通槽位a于同一平面上的垫脚机构4、位于第二模块3上方的冲压机构5、设置在第二模块3的右侧并与第一模块2形成仅供第二模块3上下移动空间的压板6、以及用于将压板6固定在模腔1出口的定位机构7，其中压板6上设有供电梯门板穿出的出料口，垫脚机构4在受到冲击外力时能够收缩，第二模块3相对第一模块2向下运动，电梯门板被裁切，在失去冲击外力时，由垫脚机构4能够自行恢复、并顶着第二模块3恢复至初始状态。