[实用新型]煎烤器

说明书

技术领域

本实用新型属于厨房小电器技术领域，尤其是涉及一种煎烤器。

背景技术

电热膜作为发热元件，具有体积小、升温速度较快的优点，电热膜烧结在透明耐热玻璃（如微晶玻璃、高硼硅玻璃）上作为煎烤器的发热元件，实现了煎烤过程可视的效果。

但这种利用电热膜形成的发热元件还存在以下不足：

电热膜作为发热件，单位面积发热功率较大，热量产生很多，无法快速散失，电热膜容易因过热烧断；微晶玻璃导热性能具有方向性，垂直方向导热性能极佳，但平面导热性能差，不能快速地把热量从电热膜区域传递到没有布置电热膜的区域，导致烤盘温度不均匀，而煎烤器行业标准规定，防止食物煎烤时烤熟程度不一致，烤盘温差须小于70度。

解决上述不足，才能使电热膜在可视煎烤器中得到良好的运用。

实用新型内容

本实用新型提供一种煎烤器，通过设置电热膜的排布方式，解决电热膜局部过热烧坏的问题,使位于煎烤器中不同区域的食物均匀受热,煎烤效果一致。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：煎烤器，包括上壳体，所述上壳体上设有透明视窗和至少部分与透明视窗正对的发热元件，所述发热元件包括透明耐热板和排布在透明耐热板上的电热膜，所述电热膜的两端设有电极，电热膜串联在电源电路上。

电热膜串联电源，排布在透明耐热板上，测试发现，电热膜不同位置的最高冲击温度都比较均匀，没有局部温度过高的现象，电热膜不会因为局部过热而被烧断,位于煎烤器中不同区域的食物受热较均匀,煎烤效果更佳。

进一步的，设置相邻电热膜间距L在6-18mm。相同功率、相同电热厚膜宽度的情况下，相邻电热膜间距L在该范围内，透明耐热板不同区域的温度温差较小，均可满足煎烤器行业标准温差须小于70℃的要求。

进一步的，设置相邻电热膜间距L为10-14mm。由于电热膜为非透明结构，不可视，电热膜间的间距越大，可视性越好，耗费的电热膜的面积越小，成本越低，但烤盘温度均匀性会变差，综合这些因素，相邻电热膜间距L设置在10-14mm，既能满足食物煎烤均匀性的要求，又能实现较好的可视效果，成本也较合理。

进一步的，电热膜在透明耐热板上均匀分布。均匀布设电热膜可进一步减小烤盘区域温度的温差，从而食物受热更均匀，口感更佳。

进一步的，电热膜呈往复式排布。往复式排布可在保证可视效果前提下，增大排布电热膜的总面积，使透明耐热板的加热效果更好。

进一步的，透明耐热板呈方形，电热膜沿与透明耐热板对角线平行方向往复排布。方形的耐热板在制作材料的选用上范围更广，一些受成型限制的材料也可用来制作透明耐热板，如玻璃。

进一步的，透明视窗与透明耐热板之间设有间隙。煎烤过程中透明耐热板的表面温度可以达到200℃，透明视窗与透明耐热板之间设置间隙，降低透明视窗的温度，避免烫伤使用者。

本实用新型的有益效果是，电热膜采用串联方式排布在透明耐热板上,电热膜不同位置的最高冲击温度差较小,有效解决电热膜局部过热烧坏的问题,且使位于煎烤器中不同区域的食物受热较均匀,煎烤效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构剖视图；

图2为电热膜在透明耐热板上串联排布回路示意图，图中标记了测试电热膜不同位置最高冲击温度的点；

图3为电热膜在透明耐热板上串联排布回路示意图，图中标记了测试透明耐热板不同位置温度的点。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。