[实用新型]一种硅片铸锭炉水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于晶体技术领域，具体涉及铸锭炉，特别涉及一种硅片铸锭炉水冷装置。

背景技术

现有的多晶硅铸造系统中，由于铸造熔炉具有极高的温度，因此需要冷却系统冷却才能长时间的使用。现有的冷却水系统，结构比较单一，冷却水直接进来，绕铸锭炉一周后就直接出去，这样冷却效果不太好，不能够更多的带走热量，另外在出口处没有设置过滤装置，而直接将冷却水流入循环水池内，污染了整个水池。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、冷却效果好、带有过滤装置的硅片铸锭炉水冷装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水冷式石英坩埚成型组件，它包括水冷系统以及套装在水冷系统内的模具，所述的水冷系统包括圆筒，所述的圆筒为中空结构，所述的圆筒内的上部设置有凹陷，所述的圆筒底部外侧面设置有法兰盘，所述的法兰盘上开设有三个通孔，分别为进水口、出水口和抽风口，所述的圆筒内套装有模具，所述的模具与圆筒在凹陷处设置有密封圈，所述的模具为横截面成圆形的结构，所述的模具外表面以及底面均设置有圆孔。

所述的铸锭炉本体左右两侧的扰流板均为每隔15cm设置一个。

所述的扰流板为矩形结构。

所述的过滤网为可拆卸结构。

所述的过滤箱为活动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计简单，铸锭炉内设置为中空的结构，通过进水口和出水口，这样在圆筒的内部形成了循环水，起到了冷却的效果，防止铸锭炉在加热的过程中造成热裂，铸锭炉内设置有扰流板和突起，增大了冷却水和铸锭炉的接触面积，带走更多的热量，降低温度，另外在出口设置有过滤箱，过滤网可以拆卸清洗，使用非常方便，总之本实用新型具有设计简单、冷却效果好，有过滤功能的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种硅片铸锭炉水冷装置的俯视图。

图中：1、铸锭炉本体  2、扰流板  3、进口  4、出口  5、过滤箱   6、过滤网   7、突起 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种硅片铸锭炉水冷装置，它包括铸锭炉本体1，所述的铸锭炉本体1为中空结构，所述的铸锭炉本体1的中空部分的左右两侧设置有成错开结构的扰流板2，所述的铸锭炉本体1的左下端设置有进口3，所述的铸锭炉本体1的右上端设置有出口4，所述的出口4连接有过滤箱5，所述的过滤箱5内设置有过滤网6，所述的铸锭炉本体1的内侧面的两侧设置有成对称结构的突起7，所述的突起7每隔10cm设置一个。

本实用新型设计简单，铸锭炉内设置为中空的结构，通过进水口和出水口，这样在圆筒的内部形成了循环水，起到了冷却的效果，防止铸锭炉在加热的过程中造成热裂，铸锭炉内设置有扰流板和突起，增大了冷却水和铸锭炉的接触面积，带走更多的热量，降低温度，另外在出口设置有过滤箱，使用非常方便，总之本实用新型具有设计简单、冷却效果好，有过滤功能的优点。

实施例2

如图1所示，一种硅片铸锭炉水冷装置，它包括铸锭炉本体1，所述的铸锭炉本体1为中空结构，所述的铸锭炉本体1的中空部分的左右两侧设置有成错开结构的扰流板2，所述的铸锭炉本体1的左下端设置有进口3，所述的铸锭炉本体1的右上端设置有出口4，所述的出口4连接有过滤箱5，所述的过滤箱5内设置有过滤网6，所述的铸锭炉本体1的内侧面的两侧设置有成对称结构的突起7，所述的突起7每隔10cm设置一个。

所述的铸锭炉本体1左右两侧的扰流板2均为每隔15cm设置一个。

所述的扰流板2为矩形结构。

所述的过滤网6为可拆卸结构。

所述的过滤箱5为活动连接。

本实用新型设计简单，铸锭炉内设置为中空的结构，通过进水口和出水口，这样在圆筒的内部形成了循环水，起到了冷却的效果，防止铸锭炉在加热的过程中造成热裂，铸锭炉内每隔15cm设置有扰流板，这样不仅保证整个铸锭炉的美观，而且增大了冷却水和铸锭炉的接触面积，每隔10cm设置有一个突起，这样在冷却水流动的过程中，可以进一步增加接触面积，带走更多的热量，降低温度，另外在出口设置有过滤箱，过滤网可以拆卸清洗，使用非常方便，总之本实用新型具有设计简单、冷却效果好，有过滤功能的优点。