[实用新型]主油箱除铁专用装置

说明书

一、技术领域

    本实用新型属于除铁装置技术领域，具体涉及一种主油箱除铁专用装置。

二、背景技术

汽轮机润滑油系统的清洁程度是影响机组安全与经济运行的重要因素，而随着300、600MW及以上大容量汽轮机组的相继投产，在电力生产过程中，对油质清洁度要求相应提高。合理有效地控制润滑油污染仍是汽轮机安全与经济运行面临的一项重大技术问题。其中润滑油劣化最重要因素就是金属微粒等污染物造成的污染，金属微粒会随润滑油进入轴承，造成轴瓦、轴颈磨损，而正是这部分颗粒对轴瓦、轴颈的磨损是连续不断的，且轴颈及轴承磨损产生的颗粒又带入油中进一步加剧磨损，造成恶性循环，同时金属颗粒对润滑油有催化作用，加速油液的氧化变质，降低油液的寿命铁颗粒使油液氧化速度加快10倍，铜颗粒使油液氧化速度加快30倍。

为了解决润滑油系统除铁这一难题，人们通常对这些细小杂质通常只能用循环滤油的方法逐步除去，但是所需时间长，对小于60um以下肉眼看不见的微小颗粒，通常的滤油设备难以除去，除铁效率很低，没有真正的处理问题，还使工艺复杂化，增加了成本，很不收欢迎。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能够迅速有效去除润滑油微小颗粒，避免对轴承造成磨损，防止润滑油氧化变质的主油箱除铁专用装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该装置包括支架，其特点是：在支架上等距的安装有多根永磁磁钢棒芯。

使用时，将本实用新型直接安放在润滑油系统的主油箱中（主油箱是润滑油的一个中转站，所有设备的润滑油都会回到主油箱中，然后再从主油箱中回到各个需要润滑的设备处），润滑油通过由永磁磁钢棒芯组建的封闭性磁场，永磁磁钢棒芯将其中的铁质颗粒筛选出来并牢牢锁住，实现润滑油系统的整体磁性净化，能够高效地除掉油中所含铁、钴、镍、铬等杂质，净化油液杂质迅速，能使检修后或新安装机组润滑油系统循环时间相应缩短，净化彻底效率高,保证了机组的安全可靠的运行。本实用新型结构简单、设计合理，是针对汽轮机润滑油的特殊问题专门设计的，除铁效果十分显著，它可以彻底解决汽轮机润滑油中含有的铁杂质带来的影响，提高油质的净化率，预防了汽轮机组轴径和轴瓦划伤问题，使调节系统稳定，润滑油使用寿命延长，保证了机组的安全可靠运行。本实用新型能够在最大工作压力1Mpa的压差作用下正常工作，且不损坏。同时，在使用温度不大于130度及不受到剧烈冲击的条件下，使用寿命可达30年以上。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

五、具体实施方式

如图所示，本实用新型包括支架2-2，支架2-2可为矩形或圆形。在支架2-2上等距的安装有多根永磁磁钢棒芯2-1。支架2-2可为上、下两个，永磁磁钢棒芯2-1安装在上、下两个支架2-2之间，以提高永磁磁钢棒芯2-1在支架2-2上的牢固性。支架2-2由白钢制成，永磁磁钢棒芯2-1就可直接吸附固定在上、下两个支架2-2之间，拆装起来简单方便。同时，为了防止永磁磁钢棒芯2-1相互吸在一起，永磁磁钢棒芯2-1之间的间距为100—150mm。永磁磁钢棒芯2-1采用的磁材料为稀土钕铁硼，其磁场强度为5500-6000高斯，可形成高梯度闭合双极磁场，能牢牢锁住杂质，达到最佳除铁效果。