[实用新型]电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及触摸屏，尤其涉及电容触摸屏。

背景技术

目前主流的触摸屏主要包括保护盖板、玻璃或薄膜基板以及附设在基板表面的用于感测触摸及连接外部的功能层，具体包括在基板表面中部形成的感测区及在基板边缘形成的具有多个引脚的引线区，用于连接柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)。现有主流的制作工艺是，在基板上通过黄光光刻或丝网印刷的方式形成多个上述功能层，然后进行分割以得到多片触摸屏。在上述工艺下，除了感测区中的图案及引线区中的引脚外，在基板上的其它地方都是被去除或没有印刷上导电材料的，即是说引线区之间有间隙，分割时不易造成短路。

相比上述主流工艺，镭射工艺具有制程简单及化学污染少的优点，因此应用也日益广泛。镭射工艺过程中，基板上先设置一导电层，再使激光在所需图案及引脚周围进行照射，从而形成上述感测区及引线区。在镭射工艺下，导电层不需要的部分不会被全部去除，引线区远离感测区一端通过切割的方式形成。切割时，需准确按照引脚的末端进行切割。然而，实际生产中，很难做到完全准确。若分割位置位于该引脚的末端偏向远离感测区一侧，引脚间会因未去除的导电部分而出现短路；若偏向靠近感测区一侧，由于分割后基板边缘会发生变形，尤其是薄膜基板，当相邻引脚的间距比较小的时候，相邻引脚容易由于基板的变形而出现短路。因此，任何一种情况都会降低制成良率。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供了一种可解决上述技术问题的电容触摸屏。

一种电容触摸屏，包括一基材及设置于该基材的一导电层，该导电层包括位于中间的感测区及位于边缘的引线区。该引线区包括靠近该感测区的内侧、远离该感测区的外侧以及连接该内侧及外侧的相对设置的第一侧及第二侧，该引线区还包括自该内侧向该外侧延伸的引脚。该引线区还包括位于该内侧及外侧之间的自该第一侧向该第二侧延伸的非导电区，该非导电区与各引脚相交；与该内侧相比，该非导电区相对靠近该外侧。

在本实用新型的技术方案下，分割过程中，即使分割位置发生偏移，各引脚也由于非导电区的设置而无法发生短路，解决了背景技术所描述的问题，提高了制成良率。

附图说明

下列附图用于结合具体实施方式详细说明本实用新型的各个实施方式。应当理解，附图中示意出的各元件并不代表实际的大小及比例关系，仅是为了清楚说明而示意出来的示意图，不应理解成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型第一实施方式提供的电容触摸屏的制作方法的流程图。

图2是根据图1的制作方法，激光照射在设置于基材上的导电层时的侧面示意图。

图3是根据图1的方法制作的电容触摸屏的平面视图。

图4是图1的纳米银丝薄膜的部分区域中被照射部分跟不被照射部分的微观示意图。

图5是根据本实用新型的第一实施方式，图3电容触摸屏上的部分感测区及引线区的放大示意图。

图6是本实用新型第二实施方式提供的电容触摸屏上的部分感测区及引线区的放大示意图。

图7是本实用新型第三实施方式提供的电容触摸屏上的部分感测区及引线区的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合多个实施方式及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种电容触摸屏，在下述实施方式中，将以对电容触摸屏的制造方法进行描述的方式来更好地说明电容触摸屏的结构，本领域技术人员根据对制作方法的描述可清楚得知电容触摸屏的结构。请结合图1至图3，其是本实用新型的实施方式提供的电容触摸屏的制作方法的流程图，包括以下步骤：

步骤S10：提供基材12。基材12可由透明材料制成，比如玻璃或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PolyethyleneTerephthalate，PET)，以利于制作具有触摸功能的显示屏幕模组或其它需透明特性的应用场景。当需电容触摸屏10具有柔性时，可选PET制作基材12，PET具有透光性及柔韧性好，易于制造等优点。在本实施方式中，由PET制成的基材12的厚度可以约为0.01至0.5毫米(mm)，优选可以为0.015至0.2mm，更优选可以为0.1mm，这个厚度内的基材具有较好的柔韧性。当然，在其它无需透明特性的情况下，基材12的厚度也可以是其他选择，也可由非透明的材料，比如金属制成。