[实用新型]一种新型叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气过滤器技术领域，具体涉及一种新型叶轮。

背景技术

目前，空气过滤器一般用于洁净车间，洁净厂房，洁净手术室、实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘，而叶轮是空气过滤器中体积较大的工件。现有的叶轮体积较大，叶底板通过螺丝固定，而且叶片与叶轮圈及叶底板的焊接强度低，导致产品的轴向、径向跳动大，结构稳定性较差，噪音也较大，影响了产品的使用性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种新型叶轮，其目的是提高出风效率，节约成本，同时，降低噪音。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型叶轮，其包括叶轮圈、叶底板和夹设于叶轮圈与叶底板之间的多个叶片，所述叶轮圈具有中心位置上开设有风口的凸缘，所述叶底板的中心位置上设有凸起部，所述凸起部的中心位置上设有与凸起部一体注塑成型的圆柱孔，任一所述叶片与叶轮圈和叶底板通过均匀分布的三个铆片固定连接。

优选的，所述风口的直径略小于所述凸起部的最大直径。

优选的，所述叶片为7个，所述叶片均匀分布在叶轮圈与叶底板之间，且任一所述叶片的其一自由端设于凸起部上，另一自由端设于叶轮圈与叶底板的边缘之间。

优选的，所述叶轮圈与叶底板的边缘具有背向设置的折边。

优选的，所述叶轮圈的最大直径与叶底板的最大直径相等。

优选的，所述凸起部靠近圆柱孔的周边还均匀分布有四个通孔。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的新型叶轮，叶片与叶轮圈和叶底板通过三个铆片固定连接，而且叶片的其一自由端设于凸起部上，避免了产品的轴向、径向跳动大，造成的噪音大的缺陷，而且，该叶轮体积较小，节约了成本，出风效率也大大提高了。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种新型叶轮的俯视图；

图2为本实用新型实施例1所公开的一种新型叶轮的中心剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1、图2所示，一种新型叶轮，其包括叶轮圈1、叶底板2和夹设于叶轮圈与叶底板之间的多个叶片3，所述叶轮圈1具有中心位置上开设有风口a的凸缘11，所述叶底板2的中心位置上设有凸起部21，所述凸起部21的中心位置上设有与凸起部21一体注塑成型的圆柱孔211，任一所述叶片3与叶轮圈1和叶底板2通过均匀分布的三个铆片4固定连接。该新型叶轮采用一体注塑成型的叶底板2，并将叶片3的其一自由端设于叶底板2上，避免了产品的轴向、径向的跳动，造成的噪音大等缺陷，而且，产品体积较小，节约了成本。

继续如图1、图2所示，所述风口a的直径略小于所述凸起部21的最大直径，其使得产品的出风效率高，风量大。

继续如图1、图2所示，所述叶片3为7个，所述叶片3均匀分布在叶轮圈1与叶底板2之间，且任一所述叶片3的其一自由端设于凸起部21上，另一自由端设于叶轮圈1与叶底板2的边缘之间。

继续如图1、图2所示，所述叶轮圈1与叶底板2的边缘具有背向设置的折边12、22，其结构较为美观，同时，避免了安装时工人划伤身体。

继续如图1、图2所示，所述叶轮圈1的最大直径与叶底板2的最大直径相等。

继续如图1、图2所示，所述凸起部21靠近圆柱孔211的周边还均匀分布有四个通孔b，其有效的降低了噪音，同时，也节约了成本。

采用以上所述的新型叶轮，不仅出风效率高、节能，风量大，而且噪音也较低，同时，产品体积小，也节约了成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。