[实用新型]一种透明太阳电池背膜及其组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳电池背膜技术领域，特别涉及一种透明太阳电池背膜及其组件；适用于农业大棚、光伏建筑一体化(BIPV)等环境下使用的光伏组件用太阳电池背膜。

背景技术

太阳能电池组件主要包括背板、太阳能电池、封装胶膜和前板。背板通常是一种多层复合材料，必须具有极高的绝缘、耐老化、抗紫外、水汽阻隔等性能以及较好的尺寸稳定性能、足够的机械强度。背板的作用是用来提高太阳能电池的机械强度，保护晶体硅片，防止水汽渗透到密封层中影响电池片的使用寿命。由于太阳能电池的工作时间要达到二十五年之久，因此，背板必须在长时间内要具备抵抗阳光、雨水、风吹、击打以及温湿度变化等任何外界因素带来的破坏作用，并保护好电池片中的硅片。

随着光伏建筑一体化(BIPV)、双面光伏发电组件等的发展，对太阳能电池背膜提出了更高的要求，除要求背膜具有优良的耐候性、绝缘性、阻隔性等性能外，还需要背膜具有高的透光率和低的雾度，满足BIPV室内采光、双面光伏发电组件背层发电效率的需求。专利CN201120002068.5公开了一种透明太阳电池背板，包括透明PET基材、对称设置于透明PET基材两面的含氟涂料层，所述的含氟涂料层涂覆于透明PET基材的表面；但是其与EVA的粘接性抗紫外线的性能较差；用具有优异耐老化性能的氟材料来达到耐老化和阻水的目的，但是采用氟材料阻挡紫外线需要足够的厚度，根据科学验证，为了使得紫外线完全衰减，氟材料的厚度应该达到0.45～50mm，而目前市场上的产品，为了降低成本，在降低了氟膜的厚度，导致了产品性能的下降。专利CN201320877954.1公开了一种透明太阳能电池背板及太阳能电池组件，该透明太阳能电池背板包括透明基层、耐候透明膜层，特别是，所述透明太阳能电池背板还包括形成在所述透明基层的一面上的耐候透明涂层以及形成在所述透明基层的另一面与所述耐候透明膜层之间用于将所述透明基层和所述耐候透明膜层粘接的透明高分子胶黏剂层。但是它的粘结层主要采用聚烯烃类薄膜，这些聚烯烃类的薄膜存在耐侯性差的缺陷，它经过一定的湿热老化(85℃*85％RH)后出现透光率会明显降低、雾度增大，无法满足BIPV或双面光伏发电组件的透明度的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有优异透光性能、耐候性能、水汽阻隔性能、与EVA粘接性能好的透明太阳电池背膜及其组件。

本实用新型所提供的一种透明太阳电池背膜，其主要技术方案为：

一种透明太阳电池背膜，包括透明基层，其特征在于：还包括所述透明基层一侧的透明紫外线吸收层、位于所述透明紫外线吸收层表面的氟硅化成膜层，以及所述透明基层另一侧的透明耐候层、位于所述透明耐候层表面的氟硅化成膜层。

本实用新型所提供的一种透明太阳电池背膜，还可以包含以下附属技术方案：

其中，所述透明耐候层的厚度为0.1μm～30μm。

其中，所述透明耐候层是基于改性四氟乙烯树脂、改性三氟氯乙烯树脂、氟改性丙烯酸树脂或聚丙烯酸甲酯中的一种或者几种的混合物。

其中，所述透明基层的厚度为50μm～500μm。

其中，所述透明基层是基于聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚萘二酸乙二醇酯中的一种或者几种的混合物。

其中，所述透明紫外线吸收层的厚度为0.1μm～100μm。

其中，所述透明紫外线吸收层是含有紫外线吸收剂的改性四氟乙烯树脂、改性三氟氯乙烯树脂、氟改性丙烯酸树脂或聚丙烯酸甲酯中的一种或几种的聚合物。

其中，所述氟硅化成膜层的厚度在0.01μm～5μm；所述的氟硅化成膜层是氟硅氧烷经等离子处理形成的氟硅化成膜层。

其中，所述透明紫外线吸收层的厚度为10μm～50μm；所述透明耐候层的厚度为5μm～20μm；所述透明基层的厚度为100μm～300μm；所述氟硅化成膜层的厚度在0.1μm～3μm。

本实用新型还提供了一种太阳能电池组件，其技术方案为：

一种太阳能电池组件，包括前层材料、封装材料、电池片、封装材料、太阳电池背膜，其特征在于：所述太阳电池背膜是上述任一所述的透明太阳电池背膜。

本实用新型的实施包括以下技术效果：