[实用新型]一种聚氨酯反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工加工设备领域，尤其是涉及一种聚氨酯反应装置。

背景技术

在化工领域中， 聚氨酯反应装置主要包括搪瓷反应釜。

瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面搪瓷反应釜上成为复合材料制品。

所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

搪瓷釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。

搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。

由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。

如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。

因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。

因此搪瓷釜有耐温限制：温度 200℃，耐温急变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃。

投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种降温缓慢、均匀，分级冷却的聚氨酯反应装置。

一种聚氨酯反应装置，包括搪瓷釜、冷却机构以及设置在搪瓷釜外壁的循环管道，所述搪瓷釜出料口与冷却机构连通，出料口的位置处依次设有一级冷却箱、二级冷却箱， 安装有阀门的一级进水管 与一级冷却箱下端连接， 安装有阀门的二级进水管 与二级冷却箱下端连接， 一级进水管和二级进水管相连后一端通过水管与自来水龙头连接， 一端通过水管分别与循环管道连通，循环管道出口通过水管与水槽连接， 水槽通过出水管与二级冷却箱下部连接。

进一步地，所述循环管道环绕搪瓷釜外壁设置多圈。

进一步地，所述水槽还与水泵连接。

进一步地，所述搪瓷釜包括电机、搅拌机构和釜体，所述电机设置在釜体上端，所述搅拌机构设置在釜体内，所述电机与搅拌机构连接。

相较于现有技术，本实用新型的聚氨酯反应装置，由于一级进水管 和二级进水管 分别与设置在搪瓷釜外壁的循环管道连通，确保冷却过程中的搪瓷釜内部温度也分级冷却，降温缓慢、均匀，如此很好的保护搪瓷釜不会温度骤降产生破坏。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例一种聚氨酯反应装置结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例的一种聚氨酯反应装置，应用于聚氨酯反应生产线上，包括搪瓷釜10、冷却机构20以及设置在搪瓷釜10外壁的循环管道30。所述搪瓷釜10出料口101与冷却机构20连通，靠近出料口 101 的位置处依次设有一级冷却箱21、二级冷却箱22， 安装有阀门（图未标）的一级进水管211 与一级冷却箱21下端连接， 安装有阀门（图未标）的二级进水管221 与二级冷却箱22 下端连接， 一级进水管211和二级进水管221 相连后一端通过水管（图未标）与自来水龙头23 连接， 一端通过水管（图未标）分别与循环管道30连通，循环管道30出口通过水管与水槽24连接， 水槽24通过出水管与二级冷却箱 22下部连接。

所述循环管道30可环绕搪瓷釜10外壁设置多圈。本实施例中，仅仅示意循环管道30设置在环绕搪瓷釜10外壁的一圈。

进一步地，为了利用水槽中的热水，水槽24还与水泵25 连接。当水槽 24中的水过热时可以用水泵25把热水抽出用来洗澡或洗衣服， 节省了能源。

所述搪瓷釜10包括电机11、搅拌机构12和釜体13。所述电机11设置在釜体13上端。所述搅拌机构11设置在釜体13内。所述电机11与搅拌机构12连接，如搅拌机构12通过皮带、齿轮或链条等与电机11的输出轴进行传动连接。

工作时，电机11带动所述搅拌机构12对液态物料搅拌进行反应，待反应完毕后，物料进入一级冷却箱 21，然后在进入二级冷却箱22。由于一级进水管 211 和二级进水管 221分别与设置在搪瓷釜10外壁的循环管道30连通，确保冷却过程中的搪瓷釜10内部温度也分级冷却，降温缓慢、均匀，如此很好的保护搪瓷釜不会温度骤降产生破坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。