[实用新型]一种纺纱机假捻器上应用的双丝道轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种纺纱机假捻器上应用的双丝道轴承。

背景技术

目前，在纺织行业，用于加工化纤变形丝的假捻器，其上的轴承承载能力较差，高速运转时不够平稳，轴承的密封性较差，而且轴承内的润滑脂在长期运转过程中消耗较厉害，由于轴承结构的关系较难添加润滑脂，使用寿命较短，不够实用。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种承载能力强，使用寿命长，可定期添加润滑脂的纺纱机假捻器上应用的双丝道轴承。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纺纱机假捻器上应用的双丝道轴承，包括主动轮轴承和从动轮轴承，所述主动轮轴承和从动轮轴承通过齿形带带动齿轮传动连接，所述主动轮轴承连有皮带轮，所述主动轮轴承和从动轮轴承均包括外圈和芯轴，该外圈和芯轴上设有相对应的双列沟道，该双列沟道之间设有分油器，所述外圈上开有可添加润滑脂的加脂孔。

进一步地，所述双列沟道内配有钢球，该钢球通过尼龙保持架分隔定位。

进一步地，所述主动轮轴承和从动轮轴承的两端均密封有L型防尘帽和密封圈。

进一步地，所述L型防尘帽的一端设置有定位套。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，主、从动轮轴承采用双列沟道设计，提升承载能力，使得轴承运转平稳，另外，通过在外圈上开设加脂孔，可随轴承使用期限要求定期添加润滑脂，保证轴承润滑状态良好，防止轴承长期运转润滑脂耗尽，延长使用寿命，而且分油器可将润滑脂输送到双列沟道内，润滑效果好，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主动轮轴承结构示意图；

图2为本实用新型的从动轮轴承结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种纺纱机假捻器上应用的双丝道轴承，包括主动轮轴承1和从动轮轴承2，所述主动轮轴承1和从动轮轴承2通过齿形带带动齿轮12传动连接，所述主动轮轴承1连有皮带轮13，所述主动轮轴承1和从动轮轴承2均包括外圈8和芯轴3，该外圈8和芯轴3上设有相对应的双列沟道，该双列沟道内各配有G5级7粒钢球7，该钢球7通过尼龙保持架6分隔定位，该钢球7的直径为3.969mm，跨距较大，承载能力强，高速运转平稳，最高转速可达20000r/min，该双列沟道内装有长寿命低噪音润滑脂，所述双列沟道之间设有分油器10，该分油器10可将润滑脂输送到两边的沟道内，所述外圈8上开有可添加润滑脂的加脂孔9，可随轴承使用期限要求定期添加润滑脂，保证轴承始终处于润滑良好状态，防止轴承在长期运转后润滑脂耗尽，延长使用寿命，所述主动轮轴承1和从动轮轴承2的两端均密封有L型防尘帽5和密封圈11，密封效果极佳，该密封圈11为尼龙多层制密封圈，所述L型防尘帽5的一端设置有定位套4，可以限位L型防尘帽5，所述主动轮轴承1芯轴右端连着齿轮12和皮带轮13，皮带轮13由电机带动，依靠齿形带带动齿轮12将动力传递给从动轮轴承2的齿轮12，从而使得主动轮轴承1和从动轮轴承2均可以依靠左端具有的M6内螺孔与主机相关机件相连，并带动高速旋转，所述轴承振动控制在Z2组之内，成套轴承在测振前进行动平衡检测，如动平衡允量超差，则分别在皮带轮和定位套上进行去重处理。

本实用新型结构简单，主、从动轮轴承采用双列沟道设计，提升承载能力，使得轴承运转平稳，另外，通过在外圈上开设加脂孔，可随轴承使用期限要求定期添加润滑脂，保证轴承润滑状态良好，防止轴承长期运转润滑脂耗尽，延长使用寿命，而且分油器可将润滑脂输送到双列沟道内，润滑效果好，适合推广使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。