[实用新型]一种一级过滤装置及石英玻璃提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工原料提纯领域，特别是指一种一级过滤装置及石英玻璃提纯装置。

背景技术

石英玻璃是现代科学技术的重要新材料，为电光源、电子、激光和航天航空等高技术领域提供了大量关键材料；

现有技术中采用石英玻璃制作的化工原料提纯设备，一般采用填料式设计，不仅原料提纯纯度低，而且污染性大；

且设备在制造的过程中，通过手工焊接方式进行部件的制造，而手工焊接，存在较大的难度，主要的弊端有：

1、提纯的产品要求纯度高，焊接中需要克服因手工焊接带来的二次污染；

2、由于设备整体尺寸较大，采用手工焊接很难保证垂直度；

3、由于接口是焊条直接焊接，接口薄厚不匀，长期使用易漏气；

4、直接烧焊，石英表面易污染，影响液体提纯精度；

5、手工焊接过程中易炸裂；

6、手工焊接时间长，产品与火焰直接接触，很容易造成析晶，产品洁净度不够，影响产品纯度。

实用新型内容

本实用新型提出一种提纯后纯度高、不会在制造的过程中产生二次污染、且制造完成后密封性高的一级过滤装置及石英玻璃提纯装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种一级过滤装置，其特征在于，包括：

第一过滤体，与所述储料机构连通；

若干筛板，设置在所述第一过滤体内。

作为进一步的技术方案，还包括：

保温层，设置在所述第一过滤体外表面。

本实用新型还公开了一种石英玻璃提纯装置，包括：

用于储存需提纯的原料，并对需提纯的原料加热，需提纯的原料气态化的储料机构；

一级过滤装置，与所述储料机构连通；

用于所述一级过滤装置过滤后的气态化的需提纯的原料降温，形成液态化，并对液态化的需提纯的原料进行分流的二级过滤机构，与所述一级过滤装置连通；

用于将所述二级过滤机构分流的提纯物进行降温后进行收集的冷凝机构，与所述二级过滤机构连通。

作为进一步的技术方案，所述储料机构包括：

用于储存提纯的原料的储料体；

进料口，设置在所述储料体上，并与所述储料体连通；

废料出口，设置在所述储料体上，并与所述储料体连通；

用于加热所述储料体内的需要提纯的原料，并使其气态化的加热装置，设置在所述储料体内。

作为进一步的技术方案，所述储料机构还包括：

备用进口，设置在所述储料体上，并与所述储料体连通。

作为进一步的技术方案，所述储料机构还包括：

第一温度测量装置，设置在所述储料体上，并与所述储料体连通。

作为进一步的技术方案，所述二级过滤机构包括：

第二过滤体，与所述一级过滤装置连通；

循环水层，设置在所述第二过滤体上；

循环水管，设在所述循环水层内，并与所述循环水层连通；

且，所述循环水管一端设置进水口，所述循环水层上设置有出水口；

分配器，一端与所述第二过滤体连通，另一端分别通过第一管路与所述冷凝机构连通，通过第二管路与所述一级过滤装置连通。

作为进一步的技术方案，所述二级过滤机构还包括：

第二温度测量装置，与所述第二过滤体连通。

作为进一步的技术方案，所述冷凝机构包括：

冷凝体，与所述二级过滤机构连通；

冷却循环层，设置在所述冷凝体内，且所述冷却循环层两端分别设置有进水管和出水管，且所述进水管和所述出水管分别穿过所述冷凝体，并置于所述冷凝体外部；

提纯物出口，设置在所述冷凝体上，并与所述冷却循环层连通。

本实用新型的技术方案通过上述技术方案中的制造一级过滤装置的方法，制造完成的以及过滤装置，能够具有提纯纯度高、产量高、污染小且密封性好等特点；

且通过上述方法制造完成的一级过滤装置，能够保证一次成型率，由于是全封闭焊接，火焰直接烧结第一过滤体外壁，减少了加工过程中的二次污染，对第二过滤体外壁与筛板进行焊接，使接口薄厚均匀，保证了第一过滤体的密封性，避免了化工原料的泄漏，提高了产品的纯度与产量；且通过上述焊接的方式解决了筛板与第一过滤体的垂直度问题，使两者的垂直度达到90±0.5度；