[实用新型]冷却塔用悬挂倾斜式散热片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冷却塔内热交换的新式悬挂倾斜式散热片，它是主要响应节能环保的理念而设计的一种新型填料，超越普通传统填料一味追求换热性能的现状，它更贴近社会、与时俱进，功能更多、更环保、更经济、更美观。

背景技术

现随着社会进步和人们生活水平的提高，人们对节约能源及水资源的要求也越来越高，对环境保护的要求提出了更高的要求，这对冷却塔相关结构工艺提出了越来越高的要求，为此我们进一步开发新型冷却塔散热片。传统冷却塔采用的填料均是采用垂直状结构设计，散热片与散热片之间需采用PVC胶合剂粘合组装成块状安装，散热片两侧收水条均是采用垂直向下凹凸槽结构设计或在填料片末端设计收水条，则会导致冷却塔运行时会有大量的水滴飞溅，会浪费大量水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种冷却塔用悬挂倾斜式散热片，悬挂倾斜式散热片主要改变主体纹路模式，主体采用W型的纹路结构，亲水性更佳，进一步减缓水的流速，在散热片形成极佳的水膜，提高热交换过程，热力性能更佳。散热片片与片的结合固定点还采用凹凸卡槽结合，结合就位方便，可有效保证片与片的间隙，避免片与片间重叠、错位现象发生，结构稳定，无需使用胶水，环保且减少对人体产生伤害，无运输限制。同时，散热片进风口侧设计为呈一倾角的蜂窝巢结构，且片与片间有上下卡槽固定，便于就位固定，外形美观，进风阻力小，内侧设计为向上呈一倾角的挡水器层，能有效防止漂水现象产生。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种冷却塔用悬挂倾斜式散热片，主要是由主体组成，其特在于：所述的主体采W型纹路设计，主体上设有散热片卡槽A和散热片卡槽B，同时设有散热片穿管固定孔，主体内、外两侧设有蜂窝巢式收水边，其上设有蜂窝边卡槽。

由于采用上述方案，不难得出如下结论：1、采用真空热压成型，主体采W型纹路设计，亲水性更佳，可加大热交换面积并延长热交换过程，提高了冷却效果。2、散热材片与片之间采凹凸卡槽结合固定，可保证片与片设定的间距，结构更稳定，无需胶水，更环保。3、散热材两侧外边自成蜂窝状，有很好的收水效果，可大幅降低飞溅损失。且蜂窝边设有突起，使散热材从边沿处开始结合，结合边更整齐美观，结构更稳定。4、散热材成倾斜式，根据风车运转后送风的流向和冷却水的走向，散热材得到更合理的运用，使冷却水与新风进行更有效地热交换，性能更佳。故本实用新型超脱了传统理念相较传统填料，采用免粘胶设计，更健康、更环保。更是模拟空气和液体流动状态，做成斜型填料蜂窝状收边设计，入风更均匀，热交换更充分，不易飞溅，节省水资源。不论在性能上，还是以达到节约能源和社会环境的需求上，都存在很大的进步，更具竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种冷却塔用悬挂倾斜式散热片，主要是由主体1组成，所述的主体1采W型纹路设计，主体1上设有散热片卡槽A4和散热片卡槽B5，同时设有散热片穿管固定孔6，主体内、外两侧设有蜂窝巢式收水边2，其上设有蜂窝边卡槽3。本实用新型经过研发小组反复多次研发讨论，改变散热片纹路设计模式，散热片的内、外两侧采用蜂巢式结构设计，可保证经过冷却塔内的循环热水不会流出塔体外部（即使是在冷却塔风机不开、循环水系统运行的状况下，也不会产生飞溅），保证冷却塔的飞溅损失可控制在极低的状况下。而在蜂巢与主体纹路间增设﹤型收水槽，使散热材亲水性更佳。同时采用悬挂免胶水（胶合剂）结构方案，在散热材表面设计多个卡槽，均匀分布，使散热材片与片之间结合更稳定，无需胶水，可起到保护环境的作用，也可起到减少对人体伤害的作用。