[实用新型]一种智能化自动加药排污装置有效
申请号: | 201520086895.5 | 申请日: | 2015-02-06 |
公开(公告)号: | CN204434366U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 倪勇强 | 申请(专利权)人: | 倪勇强 |
主分类号: | C02F5/08 | 分类号: | C02F5/08;C02F1/50 |
代理公司: | 杭州金道专利代理有限公司 33246 | 代理人: | 黎双华 |
地址: | 310020 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 自动 排污 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于循环水处理领域,尤其是涉及一种智能化自动加药排污装置。
背景技术
随着信息通信(移动互联网、GSM、GPRS、云服务等)技术的不断发展,以智能化为代表的物联网设备蓬勃兴起,正在工业、农业、民用等各个领域得到全面的开发和应用,并逐渐建立起一个高度灵活的个性化、数字化的智慧型生产与服务模式。
循环水系统由于受水源、气候环境、系统设备、排污条件等诸多因素的影响,水质变化与水系统相关设备的腐蚀、结垢情况会呈现出非常复杂的多样性,这就要求对该系统的水处理药剂投放与排污也随之进行变化,主要集中在药剂品种、数量、投加时间和频率,以及排污情况都能及时地个性化地进行改变;
目前的自动加药排污装置尚处于标准模式的加药排污处理,缺乏灵活性,有时达不到处理的最佳效果。
故,有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种智能化自动加药排污装置,可使加药、排污装置与循环水系统同步运行,并且能实时监控,杀菌、灭藻、缓蚀、阻垢,从而实现最佳的水处理效果,解决了现有技术自动化程度不高,生产效率低下的问题。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种智能化自动加药排污装置,包括循环水系统,自动加药系统、自动排污系统和互联网智能装置模块,所述循环水系统包括冷却塔装置、循环水泵和热交换器;所述循环水系统上设有水质传感器模块;所述热交换器上设有设备传感器模块;所述装置设有与循环水泵相关联的联动机构;所述联动机构上设有环境传感器模块;所述联动机构包括有流量开关的水联动机构;所述循环水泵与水联动机构相连,所述水联动机构与装置总电源相联;所述流量开关安装于循环水管中并与装置总电源相联;所述自动加药系统包括定时器、计量泵和若干加药桶;所述加药桶上设有药剂传感器;所述互联网智能装置模块分别与水质传感器模块、环境传感器模块、设备传感器模块相连接。
由于装置设置有与循环水泵相关联的联动机构,当循环水系统开始运行时,自动加药排污系统也随之开始运行;循环水系统停止运行,自动加药与排污系统也停止运行。因此,不会产生局部加药过量和加药不足的问题。
另外水质传感器模块可以检测循环水系统中的如水温、浊度、电导率/总溶固、腐蚀率、污垢热阻等;药剂传感器可以检测与药剂相联的如加药桶的液位、流量等;而环境传感器可以检测比如温度、湿度、PM2.5、烟感、人感等。通过互联网智能装置模块控制传递给加药计量泵,加药桶内的药剂传感器,进行加药控制。电磁阀或电动阀与加药泵可以设置成互锁,即加药时停止排污,或加药和排污各自动作。
进一步地,所述联动机构为包括有联动继电器的电联动机构,循环水泵与联动继电器相连,联动继电器与装置总电源相联。
所述联动机构也可以为水联动机构,水联动机构包括流量开关,流量开关安装于循环水管中并与装置总电源相联。
作为本实用新型的一种优选方案,所述自动排污系统通过定时器或电导率仪或TDS仪或浊度仪来控制电磁阀或电动阀进行自动排污。
作为本实用新型的一种优选方案,所述计量泵(3)与电磁阀(6)相互连接。
所述装置还包括腐蚀试片管或腐蚀率仪,与循环水的水管道相连;通过互联网智能装置模块连接给设有腐蚀试片管或腐蚀率仪,收集腐蚀参数或管道内窥镜的图像,储存在云服务器中或发送到移动终端进行报警。
所述装置包括在线控制系统和网络摄像头,自动加药系统、自动排污系统与在线控制系统相连接并受控于在线控制系统。通过互联网智能装置模块采集设有网络功能的摄像头或红外线人感、烟感等等信息,储存在云服务器中或发送到移动终端进行报警。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,通过各种传感器和监控器将水、设备、环境的情况及时通过互联网智能装置模块实时监控,由管理者针对实际情况,对现场装置进行远程调整作业,能实时监控,杀菌、灭藻、缓蚀、阻垢,从而实现最佳的水处理效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种智能化自动加药排污装置示意图。
图中:1—互联网智能装置模块、2—定时器、3—计量泵、4—加药桶、5—电导率仪,6—电磁阀、7—腐蚀试片管、8—网络摄像头、9—冷却塔装置、10—循环水泵、11—热交换器、12—水质传感器模块、13—设备传感器模块、14—环境传感器模块、15—水联动机构、16—装置总电源、17—药剂传感器。
具体实施方式
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