[实用新型]雾化组件及电子烟

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热产品领域，更具体地说，涉及一种雾化组件及电子烟。

背景技术

现有技术中的电子烟包括雾化器和电池杆，其中，雾化器包括用于雾化烟油的雾化芯组件，在更换雾化芯组件时，需要拆下电池杆后再拆下雾化芯组件，经常性的拆卸电池杆会导致电池杆松动，以致雾化器与电池杆之间的电连接不稳定，从而使雾化器雾化的烟雾量不稳定，且现有技术中需要拆下电池杆再拆下雾化芯组件后才能添加烟油，使用十分不方便，不符合用户的使用习惯；其次，雾化芯组件中的电热丝横放于雾化腔内，电热丝呈螺旋状的裹附在玻纤线上面，玻纤线的两端穿过所述雾化腔的侧壁插入雾化器的储油空间内，由于雾化器的宽度较小，电热丝因受到雾化器宽度的限制而使其长度较小，因而电热丝与烟油的接触面积比较小，从而使得产生的烟雾量比较小，此外，在生产装配及使用过程中，所述横放的电热丝容易受到挤压而使电热丝的圈与圈之间因相互碰触而使其电阻不稳定，导致烟雾量不稳定，且烟油容易从所述雾化腔的侧壁与所述玻纤线之间的缝隙渗入雾化芯组件内，而使用户容易吸食到烟油；此外，吸嘴组件内的烟雾冷凝会影响烟雾的口感。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可从吸嘴组件端拆卸雾化芯组件、能产生较大烟雾量、烟雾量稳定且拆下吸嘴组件后即能添加烟油的雾化组件及电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，所述雾化组件包括吸嘴组件、储油组件及用于雾化烟油的雾化芯组件，所述储油组件的一端端面上形成有加油口，所述吸嘴组件可拆卸连接于所述储油组件的一端并盖设在所述加油口上，所述雾化芯组件可拆卸地插设在所述储油组件内并与所述储油组件围成用于存储烟油的储油腔；

所述雾化芯组件包括雾化座、套设在雾化座内的由吸油材料制成的吸油件、套设在所述吸油件内的电热丝、设置于所述雾化座一端的内电极组件及通气管，所述雾化座的侧壁上设置有用于将储油腔内的烟油导入所述吸油件内的导油孔，所述吸油件为沿所述雾化组件的纵向设置的中空柱状体，所述吸油件的侧壁与所述雾化座的侧壁弹性抵接，所述电热丝缠绕成中空的柱状结构，所述电热丝的中空区域形成沿所述雾化组件的纵向延伸设置的雾化腔，所述吸油件的内壁与所述电热丝相贴合，所述内电极组件与所述电热丝电连接并用于与电池组件相连，所述通气管一端与所述雾化座相连，所述通气管延伸出所述加油口的一端并插入所述吸嘴组件内并与所述吸嘴组件弹性密封相连，以使在将所述吸嘴组件拆卸后能够将所述雾化芯组件从所述加油口上取出。

在本实用新型所述的雾化组件中，所述吸嘴组件包括连接套及吸嘴，所述连接套的一端与所述储油组件可拆卸连接，所述连接套的另一端与所述吸嘴可拆卸连接，所述连接套的一端内设置有与所述雾化芯组件抵接的环形凸起，所述环形凸起的面向所述吸嘴的表面为与所述连接套的纵向形成小于90°的斜面，以使所述环形凸起与所述吸嘴之间的冷凝的烟油能够通过所述斜面导入所述雾化芯组件内。

在本实用新型所述的雾化组件中，所述通气管的面向所述环形凸起的端面设置有密封垫，所述雾化芯组件通过所述密封垫与所述环形凸起弹性抵接。

在本实用新型所述的雾化组件中，所述连接套的外侧壁与所述吸嘴的内侧壁之间抵接有第一密封环，所述环形凸起与所述吸嘴围合成用于收集冷凝的烟油的冷凝腔。

在本实用新型所述的雾化组件中，所述通气管远离所述雾化座的一端延伸至所述连接套内并与所述冷凝腔连通；所述连接套的插设在所述储油组件内的外周面上套设有第二密封环，所述第二密封环用于密封所述储油腔。

在本实用新型所述的雾化组件中，所述雾化芯组件还包括盖设在所述雾化座靠近所述通气管的一端的雾化盖，所述雾化盖用于将所述雾化腔与所述通气管连通，使得所述雾化腔中形成的烟雾分别通过所述雾化盖、通气管、密封垫和环形凸起进入到所述吸嘴中供用户吸食；所述通气管套设在所述雾化盖外且一端的端面抵接在所述雾化座上，所述通气管与所述雾化盖之间还设置有第三密封环。

在本实用新型所述的雾化组件中，所述通气管与所述雾化盖可拆卸连接。

在本实用新型所述的雾化组件中，所述雾化组件还包括套设在所述储油组件内且用于支撑所述雾化座的雾化芯支架，所述通气管的盖设在所述雾化盖的一端与所述雾化芯支架可拆卸连接；所述雾化芯支架的侧壁上开设有与所述雾化座的导油孔对应的渗油孔，所述通气管与雾化芯支架之间具有间隙，所述储油腔中的烟油分别通过所述间隙、渗油孔和导油孔渗入至所述吸油件。