[实用新型]格栅类零件线切割专用机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型专用线切割机床，尤其涉及一种格栅类零件线切割专用机床。

背景技术

当前，在航空制造中普遍使用的格栅板始终是一个加工的难题，特别是一些角度大，孔数多而密，板外形尺寸大的零件，如果使用电火花加工，无论从时间和成本上来讲，都是很不理想的。进而我们把思路转向了加工快捷，尺寸精度较好，成本相对可控的线切割上来。

线切割加工格栅板实际切割面深度很浅，现有的线切割对切割格栅板还存在机床结构上以下普遍难题，比如上下线臂垂直方向同轴，对于需要倾斜摆放的格栅板很容易干涉，同时，工件装夹不够稳定、可靠，加工过程中容易发生晃动，造成工件加工精度偏差较大，严重影响了工件的加工效率和加工质量，即使在行程上使用上下线臂距离更长的机床，对切割中钼丝张力和经济性都难突破。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种结构设计简单、合理，操作使用方便，适用性强，工件装夹方便且稳固，能有效保证工件加工效率和加工精度，降低生产成本，提高产品质量的格栅类零件线切割专用机床。

本实用新型的技术方案如下：

上述的格栅类零件线切割专用机床，包括电控系统、床身、装设于所述床身上的X轴移动机构、装设于所述X轴移动机构上的Y轴移动机构以及装设于所述Y轴移动机构上的工作台；所述专用机床还包括工件装夹工装；所述工件装夹工装匹配装设于所述工作台的顶部内侧，其由至少一对对称设置的工装夹臂组成；所述一对工装夹臂均呈倒置的“T”形结构且均包括固定板和沿所述固定板顶部中央呈倾斜向上延伸形成的夹板；所述固定板固设于所述工作台的顶部，所述夹板自顶端面沿长度方向开设有装夹凹槽；所述夹板在所述装夹凹槽一侧槽壁沿长度方向均匀布设有多个锁紧件，工件匹配装设于所述装夹凹槽并通过锁紧件与所述夹板锁紧固定。

所述格栅类零件线切割专用机床，其中：所述X轴移动机构包括X轴驱动电机、X轴移动导轨、X轴移动滑台和X轴传动丝杠；所述X轴驱动电机装设于所述X轴移动导轨一侧，其与所述电控系统电连接；所述X轴移动导轨匹配设置于所述床身的顶面；所述X轴移动滑台整体呈矩形滑台结构，其匹配滑动连接于所述X轴移动导轨上；所述X轴传动丝杠装设于所述X轴移动导轨的中部内侧，其一端装配连接于所述X轴驱动电机的动力输出端，另一端通过螺母结构与所述X轴移动滑台的底部装配连接。

所述格栅类零件线切割专用机床，其中：所述Y轴移动机构装设于所述X轴移动滑台上，其包括Y轴驱动电机、Y轴移动导轨、Y轴移动滑台和Y轴传动丝杠；所述Y轴驱动电机装设于所述X轴移动滑台一侧，其与所述电控系统电连接；所述Y轴移动导轨固设于所述X轴移动滑台的顶面；所述Y轴移动滑台整体呈矩形滑台结构，其匹配滑动连接于所述Y轴移动导轨上；所述Y轴传动丝杠装设于所述Y轴移动导轨的中部内侧，其一端装配连接于所述Y轴驱动电机的动力输出端，另一端通过螺母结构与所述Y轴移动滑台的底部装配连接。

所述格栅类零件线切割专用机床，其中：所述工作台固设于所述Y轴移动滑台的顶面，其包括底板和护板；所述底板整体呈矩形板体结构且与所述Y轴移动滑台的顶面装配固定；所述护板为沿所述底板的三条侧边竖直设置的三块板体。

所述格栅类零件线切割专用机床，其中：所述专用机床还包括Z轴移动机构、线架机构和运丝部件；所述Z轴移动机构设于所述床身顶面一端且与所述X轴移动机构和Y轴移动机构匹配设置；所述Z轴移动机构包括固设于所述床身顶面一端的立柱、装设于所述立柱顶端的Z轴驱动电机、对称固设于所述立柱中段相对两侧的至少一对Z轴连接块以及竖直装设于所述立柱一侧面且位于所述一对Z轴连接块之间的Z轴移动丝杠；所述Z轴驱动电机与所述电控系统电连接；所述Z轴移动丝杠一端装配连接于所述Z轴驱动电机的动力输出端；所述线架机构匹配装设于所述Z轴移动机构上，其包括上线臂、下线臂和线架座；所述上、下线臂在Z轴方向上均呈水平设置且彼此间隔一定距离，在X轴方向上彼此呈错位设置；所述上线臂一端装配于所述Z轴连接块并与所述Z轴移动丝杠通过螺纹连接，所述上线臂另一端设有上线臂导轮；所述下线臂位于所述上线臂下侧，其一端装配于所述Z轴连接块并通过所述Z轴连接块与所述上线臂连接，所述下线臂另一端设有下线臂导轮，所述上、下线臂导轮在竖直方向上位于同一轴线；所述Z轴连接块与所述立柱滑动配合连接；所述线架座固设于所述上线臂另一端上侧且顶端设有线架座导轮；所述上线臂导轮、下线臂导轮和线架座导轮彼此通过钼丝匹配连接并通过所述钼丝与工件连接；所述运丝部件装设于所述床身顶面一端且位于所述立柱一侧。