[实用新型]一种方形缸身的实验型固态腐乳发酵缸

说明书

技术领域

本发明涉及一种方形缸身的实验型固态腐乳发酵缸，属于食品发酵领域。

背景技术

固态腐乳发酵时间长，在发酵中需要严格避氧，否则氧的进入会导致腐乳风味变坏。固态腐乳的发酵的研究，需要对同一批次的腐乳进行不同时间的多次取样，通常腐乳发酵使用的发酵缸，为了方便发酵时投料操作，缸口较大，每一次取样开盖操作都会导致大量氧气的进入影响发酵结果。因要对同一批样进行多次取样，所以有必要对每次取样位置进行标记，以保证取样的科学性，而普通的发酵缸不具有此功能。发酵缸的缸身通常为圆形或方形，本实用新型旨在提供一种避氧良好、便于取样的用于固态腐乳发酵研究的方形缸身实验型固态腐乳发酵缸。

发明内容

本实用新型旨在提供一种避氧良好、便于取样的用于固态腐乳发酵研究的方形缸身实验型固态腐乳发酵缸。

本实用新型通过以下技术措施来实现的：一种方形缸身的实验型固态腐乳发酵缸，包括缸身、垫圈、缸盖基座、缸面盖和盖帽，其特征在于所述的缸身由透明玻璃做成，外观为方型，缸口由两层厚度相等的方形壁构成，外层壁高度低于内层壁高度，在内外壁之间形成可盛水的凹槽；垫圈由橡胶做成，为一整体，上部为两个高度位置不同而厚度相等的方形圈，两个圈之间通过向下形成凹槽连接，在垫圈的凹槽底部，均匀开有方形小孔，在装配时垫圈的两个方形圈的下表面分别与缸口的内层壁的上表面及外层壁的上表面贴合，垫圈的凹槽与缸体的缸口内外壁之间形成的凹槽正好贴合；缸盖基座由透明玻璃制成，主体为一方形面板，其下表面有两圈方管状的凸起，外圈凸起高度低于内圈凸起高度，在装配时，缸盖基座外圈方管状的凸起位置正对应于垫圈外侧方形圈，缸盖基座内圈方管状的凸起位置正对于垫圈凹形槽位置并伸入到凹形槽底部，缸盖基座中间开有一圆形孔，缸盖基座上表面在圆形孔处有两圈圆管状的凸起，外圈圆管状凸起高度低于内圈圆管状凸起高度，两圈圆管状凸起之间形成凹形的盛水槽，在缸盖基座的上表面上的外圈圆管状凸起外侧附近的圆周上刻有均匀刻度；缸面盖由透明玻璃制成，缸面盖主体为圆柱体，该圆柱体的下表面有两圈圆管状凸起，在装配时位于外圈的圆管状凸起位置正对于缸盖基座上表面在圆形孔处的外圈圆管状凸起，位于内圈的圆管状凸起位置正对于缸盖基座上表面两圈圆管状凸起之间形成的凹形盛水槽并伸入到凹槽底部，在缸面盖中心到缸面盖下表面内侧圆管状凸起之间有一圆形的取样孔，在缸面盖圆柱体的上表面该取样孔处，有两圈圆管状凸起，中间形成一可盛水的凹槽，在圆柱体的上表面取样孔处附近有一刻度；盖帽由透明玻璃组成，上部分为圆柱体，圆柱体的下表面有两圈圆管状凸起，在装配时，圆柱体的下表面的外圈圆管状凸起位置正对于缸面盖上表面取样孔处的外圈圆管状凸起，圆柱体的下表面的内 圈圆管状凸起位置对应于缸面盖上表面取样孔处的两圈凸起所形成的凹槽并伸入到凹槽底部。

固态腐乳发酵时，发酵原料豆腐通常被切为长方体状，本实用新型中，缸体为方形，便于在缸内整齐地摆放物料。本实用新型通过盖基座的连接，使缸口从方形过渡到圆形，便于通过旋转面盖对缸内不同位置物料取样。在盖基座和缸口之间，由垫圈、缸口内外壁和盖基座下表面的两圈方管状凸起封闭水在凹槽内，可避免水分的挥发，同时也通过水封而避免缸外空气进入到缸内，保证腐乳的厌氧发酵。盖基座与面盖之间及面盖取样口与盖帽之间都通过在凹槽形成水封避免氧的进入缸内。取样时，无须打开盖子，只需轻压盖基座并旋转面盖使面盖上的刻度与盖基座上的不同刻度对齐，再打开盖帽，快速进行取样，既最大限度地避免氧的进入，又保证了每次有序地从缸内不同位置取样。

本实用新型中，盖基座和面盖之间的密封未采用垫圈，目的是减少摩擦，便于通过对面盖的旋转取样，一定程度上降低了对水密封的效果，水可能挥发掉，可在每次取样时，观察凹槽水位并注意补充水。取样口与盖帽之间的密封也未采用垫圈密封，因每次取样都需要打开盖帽，取样口处凹槽水分如若挥发只需在取样时补充即可。

本实用新型中缸口处的凹槽、盖基座上表面的凹槽及面盖取样口处的凹槽的外侧凸起的高度都低于内侧凸起的高度，保证在加水及装配时水不会进入到缸中，保证了腐乳发酵的工艺卫生。

附图说明

图1为固态腐乳发酵缸装配好后的正视图，图2为图1以A-A面为剖面的全剖图

图3为缸身效果图

图4为垫圈效果图

图5为倒置的盖基座的效果图

图6为正置的盖基座的效果图

图7为面盖倒置的效果图

图8为面盖正置的效果图

图9为盖帽倒置的效果图

具体实施方式