[实用新型]液压弹簧复合式高压辊磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿石预粉研磨的机械设备，尤其是一种液压弹簧复合式高压辊磨机。

背景技术

高压辊磨机必须在一定的压力下工作，建立合适、有效的压力是必须的。目前市场上的高压辊磨机施压方式主要有两种：一种是液压式，另一种是弹簧式。液压式高压辊磨机是依靠独立的一套液压系统，液压系统在为机器提供压力的同时也带来了一些缺点：结构相对复杂，管路、接头、阀体繁多，对压力的高频变化反应相对迟缓，密封件易疲劳失效等，不仅带来较大的维修量而且有大块的硬物进入辊磨机时，难以快速做出反应，会造成辊面严重的损伤；弹簧式高压辊磨机，采用机械式施压弹簧，采用丝杠压紧一组弹簧为辊磨机提供压力，能够快速避让异物的进入，但传统的机械弹簧式施压系统依据弹簧的压缩长度调整压力，由于弹簧的弹性模量难于精确统一，因而造成调整不方便，不精确。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种配置调整方便、避让异物灵活可靠、易于用户使用维护的液压弹簧复合式高压辊磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种液压弹簧复合式高压辊磨机，由机架、齿轮组、电机、料口、液压机组、弹簧组、摇杆、限位块组、移动辊、固定辊、减速器组成。

移动辊通过齿轮组实现和固定辊相向、同步；

限位块组由若干限位块体组成，可拆卸，安装在固定辊一侧；

弹簧组一端通过法兰、螺栓和液压机组连接，一端螺栓连接摇杆；

弹簧组一端为凹凸球体设计；

摇杆外嵌于移动辊；

电机和减速器固定连接，液压机组、固定辊和减速器固定连接；

齿轮组、电机、料口、液压机组、弹簧组、摇杆、移动辊、固定辊、减速器安装在机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型采用了弹簧组和液压机组联合组成施压反馈系统，既能保证压力稳定，反应快速，而且结构简单，维修使用方便；移动辊、固定辊之间设有可拆卸的限位块组，可以通过调整垫片的厚度调节两辊间的工作间隙，以适应不同工作情况；弹簧组一端为凹凸球体，凹凸球体保证了施压作用在弹簧组装置上的力是水平方向的，更加精准；有大块矿石或者金属异物进入辊磨机时，弹簧组会立刻通过弹簧的压缩带动摇杆转动从而使移动辊做出避让，从而保护辊面，防止机器的损伤；本实用新型具有构造简单，避让灵活快速，调整方便，设计合理，成本低，维护方便等优点。

附图说明

图1 为本实用新型的剖视图；

图2 为本实用新型的正视图；

图3 为本实用新型的俯视图；

图4 为本实用新型的弹簧组的摘图。

主要元件符号说明如下：

1    机架           2    齿轮组

3    电机           4    料口

5    液压机组       6    弹簧组

7    摇杆           8    限位块组

9    移动辊         10   固定辊

11        减速器。

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图4所示，为实现上述目的，本实用新型提供一种液压弹簧复合式高压辊磨机，由机架1、齿轮组2、电机3、料口4、液压机组5、弹簧组6、摇杆7、限位块组8、移动辊9、固定辊10、减速器11组成。

所述移动辊9通过所述齿轮组2实现和所述固定辊10相向、同步；

所述限位块组8由若干限位块体组成，可拆卸，安装在所述固定辊10一侧；

所述弹簧组6一端通过法兰、螺栓和所述液压机组5连接，一端螺栓连接所述摇杆7；

所述摇杆7外嵌于所述移动辊9；

所述电机3、减速器11固定连接，所述液压机组5、固定辊10和所述减速器11固定连接；

所述齿轮组2、电机3、料口4、液压机组5、弹簧组6、摇杆7、移动辊9、固定辊10、减速器11安装在所述机架1上。

使用时：