[实用新型]自动灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机械，特别是涉及一种自动化程度高的袋装液体饮料灌装机。

背景技术

当前袋装饮料的生产灌装环节存在很多问题，例如定量不准、封口不严等，很多环节需要手动调整，很多自动灌装机械在操作过程中的多个环节均为人工操作，实际为半自动灌装机械，严重影响了实际生产的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决袋装饮料灌装过程中的计量不准、封口不严等问题，而提供一种计量准确，封口严密的自动灌装机。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是：

一种自动灌装机，包括机架、工作台、操控系统、传送系统、供料系统和定量灌装、自动封口系统；所述机架顶部设置操控系统、中间为工作台，传送系统设置在机架一侧并与工作台相连，供料系统设置在机架内部，定量灌装、自动封口系统设置在工作台上；所述操控系统包括主控操作台和电源总开关，所述供料系统包括供料阀门、进料管、多个输料泵和多根供料分管，所述进料管、输料泵设置在机架内部，输料泵出口连接多根供料分管，所述供料阀门设置在机架一端；所述传送系统包括传送带支架、传送带、传送带挡板、传动电机和传送带主动轮，所述传送带支架固定在机架两端，传动电机和传送带主动轮固定安装在传送带支架上，传送带主动轮外侧连接有传送带挡板；所述定量灌装、自动封口系统为多组，通过灌装支架固定安装在工作台上，每组均具有汽缸、热摇封臂、定量灌装嘴、下封口支架、封口垫、热合封刀、热合封口垫、上封口刀，所述气缸固定在灌装支架上，定量灌装嘴与供料分管的出口相连，热封摇臂固定在工作台后部的机架上，热摇封臂的下臂连接下封口支架，下封口支架上设置有封口垫，热摇封臂的上臂连接有热合封口垫和上封口刀，热合封口垫下部连接热合封刀。

进一步地，所述机架底部设有定向轮，所述供料分管上还设有减压阀和微调开关。

此外，所述灌装使用的包装袋以尼龙、聚乙烯、聚偏二氯乙烯作为原材料，经过吹制、印刷、复合、舒化、成型制作而成，袋形为圆柱形或不规则圆柱形，袋口设有撕口和撕开线。

本实用新型的自动灌装机与生产流水线接通后，料液经过灌装机的进料系统传送到定量灌装嘴，经过主控操作台的控制，按照调整的工作参数，足额定量灌入包装袋，自动封口，传送下一环节。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：自动灌装机符合新材料绿色环保概念，自动定量灌装、封口，由机械结合电子调整，定量准确，产量高、膨胀率符合要求，减少了空气与料液的接触，全程自动传送，省料省时省人工，保障了产品的质量。

附图说明

图1是自动灌装机的正面外形图。

图2是自动灌装机的后面外形图。

图3是自动灌装机的定量灌装、自动封口系统的侧面视图。

图4是自动灌装机的定量灌装、自动封口系统的部分正面视图的放大图。

图中各部件名称如下：

1、进料管 2、传送带支架 3、传送带 4、灌装支架 5、定向轮 6、供料阀门7、传送带挡板 8、下封口支架 9、封口垫 10、热合封刀 11、热合封口垫 12、上封口刀 13、主控操作台 14、电源总开关 15、汽缸 16、传动电机 17、空气滤清器 18、散热窗 19、传送带主动轮 20、供料分管 21、热封摇臂 22、定量灌装嘴 23、微调开关 24、减压阀 25、输料泵

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

参照图1-图2，本实用新型的自动灌装机主要包括机架、工作台、操控系统、传送系统、供料系统和定量灌装、自动封口系统。

其中机架为箱式机架，顶部安装操控系统、中间为工作台、底部设有定向轮5，定向轮5可调节移动方向，便于移动灌装机位置。传送系统设置在机架一侧并与工作台相连，供料系统设置在机架内部，定量灌装、自动封口系统设置在工作台上，另外机架上还设有空气滤清器17，为机器运转提供清新的空气。

操控系统包括主控操作台13、电源总开关14、散热窗18，主控操作台13安装在机架的顶部，控制整个机器的运行，电源总开关14为控制电源的开关，设置在操作台13的一侧，操作台13的另一侧开有散热窗18，起到对操控系统辅助散热的作用。