[实用新型]新型缸体内孔抹油机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种泵生产设备，特别是涉及一种新型缸体内孔抹油机。

背景技术

制动泵生产出来后，需对泵体的内腔抹油。习用的抹油方法是用纱布棒蘸油进行抹油操作，这种习用的方式，由于纱布裹成棒体形状，形状不规则，大小不相配，很难在缸体上均匀涂抹组装油，同时，纱布也容易掉在缸体内孔，操作起来十分麻烦。

现有技术中，如专利号为201120067606.9所揭示的，一种缸体内孔抹油机虽然已能够实现在缸体内壁均匀涂抹组装油，但是，该抹油机无法严格控制出油量，造成缸体内孔的抹油过多或过少，从而影响产品品质。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种新型缸体内孔抹油机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型缸体内孔抹油机，以严格控制出油量，实现均匀抹油，降低生产成本和提高产品品质。

新型缸体内孔抹油机，包括分泵缸体、抹油棒、圆盘、固定杆、油箱、感应器、电磁阀、气缸和总泵，分泵缸体连接抹油棒，抹油棒呈柱状且具有第一中空内腔，在其上端的外部开设有与第一中空内腔相通的螺旋槽，其下端穿过圆盘后固接在固定杆的上端；固定杆套设有挡圈且具有第二中空内腔，第二中空内腔与第一中空内腔相通，固定杆底部的侧面开设有与第二中空内腔相通的进油孔，固定杆的下端设有支杆和复位弹簧，支杆安装在油箱上，复位弹簧套置在支杆上，复位弹簧的两端分别抵靠在固定杆底部和支杆上，感应器对应于支杆的位置处设置在油箱上，感应器依次连接电磁阀、气缸和总泵，总泵的进油口连接油箱的出油口，其出油口连接固定杆的进油孔。

新型缸体内孔抹油机还包括指示灯，指示灯设置在所述分泵缸体上。

新型缸体内孔抹油机还包括固定座，固定座设置在所述油箱上，固定座上设有供感应器安装的支架。

所述油箱的出油口设置在油箱的底部，总泵的进油口对应于油箱出油口的位置处设置在总泵的侧面。

新型缸体内孔抹油机还包括限位横杆，限位横杆设置在所述圆盘和油箱之间，以防止固定杆与支杆脱离。

新型缸体内孔抹油机还包括接头，所述油箱的出油口通过接头连接总泵的进油口。

采用上述方案后，本实用新型具有以下几个优点：

一、本实用新型通过感应器和挡圈的配合严格地控制了出油量，避免了出油过多或过少的情况，大大降低了生产成本；

二、本实用新型使用简单，操作方便，能够更加有效地且精准地把油均匀抹在缸体内径上，从而提高产品的品质；

三、本实用新型通过挡圈来限位，使抹油棒只在固定的合理距离内运动，避免因工作人员用力过猛等因素致使抹油棒在使用过程中损坏的情况，保障了抹油棒的使用质量。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图。

标号说明

分泵缸体1，抹油棒2，螺旋槽21，圆盘3，固定杆4，挡圈41，油箱5，感应器6，电磁阀7，气缸8，总泵9。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型揭示的新型缸体内孔抹油机，包括分泵缸体1、抹油棒2、圆盘3、固定杆4、油箱5、感应器6、电磁阀7、气缸8和总泵9，分泵缸体1连接抹油棒2，抹油棒2呈柱状且具有第一中空内腔，在其上端的外部开设有与第一中空内腔相通的螺旋槽21，其下端穿过圆盘3后固接在固定杆4的上端；固定杆4套设有挡圈41且具有第二中空内腔，第二中空内腔与第一中空内腔相通，固定杆4底部的侧面开设有与第二中空内腔相通的进油孔，固定杆4的下端设有支杆和复位弹簧，支杆安装在油箱5上，复位弹簧套置在支杆上，复位弹簧的两端分别抵靠在固定杆4底部和支杆上，感应器6对应于支杆的位置处设置在油箱5上，感应器6依次连接电磁阀7、气缸8和总泵9，总泵9的进油口连接油箱5的出油口，其出油口连接固定杆4的进油孔。

为了令抹油机使用起来更加方便，新型缸体内孔抹油机还包括指示灯，指示灯设置在所述分泵缸体1上（请说明指示灯的安装位置和工作原理）。工作人员只需通过指示灯便可判断抹油是否成功，避免重复确认和重复抹油，不仅有助于工作效率的提高，而且更加符合人体工程学的要求。

在本实施例中，感应器6安装的方式有多种，具体可以是新型缸体内孔抹油机还包括固定座，固定座设置在所述油箱5上，固定座上设有供感应器6安装的支架。