[实用新型]酚醛模塑料导料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酚醛模塑料加工领域,更具体地说，它涉及一种酚醛模塑料导料装置。

背景技术

酚醛模塑料是以热塑性或热固性酚醛树脂为基质，加上有机和无机的填料以及其它配合剂加工成的热固性塑料。酚醛树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中最早工业化生产的品种，迄今已有近百余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可以通过种种手段获得极为优良的耐热性能、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能以及耐辐射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业领域不可缺少的材料。

生产酚醛模塑料时，将原料调和完成后还需要经过热固、冷却、粉碎成型等工序，最终将呈颗粒状的酚醛模塑料成品收集装袋。现有技术中将粉状原料热固后，通常是依靠传送装置将呈条状的酚醛模塑料传送至冷却装置处，然而冷却装置需要一定的时间才能将呈条状的酚醛模塑料彻底冷却下来，使其变脆，方便粉碎装置将其绞碎，因此呈条状的酚醛模塑料将会在冷却装置上处理一段时间，而热固装置的出料速度远远大于冷却装置的前进运行速度，因此为防止呈条状的酚醛模塑料在经过冷却装置后能彻底冷却下来，便降低了热固装置的出料速度，使热固装置的出料速度与冷却装置的前进运行速度相匹配，降低了生产效率,提高了生产成本,不利于市场竞争。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率的酚醛模塑料导料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种酚醛模塑料导料装置，包括导料机构，所述导料机构包括输送轨和转轴支架以及摆动装置，所述摆动装置包括第一电动机和推动杆以及滑动组件，所述第一电动机设有偏心轮，所述转轴支架铰接于输送轨的一端，所述滑动组件设于输送轨相对于转轴支架的另一端，所述推动杆一端铰接于输送轨上相对于滑动组件的一端，所述推动杆的另一端铰接于偏心轮上。

所述输送轨包括输送支架、滚动轮和传送带以及第二电动机，所述滚动轮分别设于输送支架的两端，两个所述的滚动轮之间通过闭合的传送带传动连接，所述第二电动机设于输送支架相对于转轴支架的一端。

所述滑动组件包括分别设于输送轨两侧的滑动支架，所述滑动支架上均铰接有滚轮。

所述输送支架两侧均设有挡板。

一种酚醛模塑料导料装置，包括导料机构，所述导料机构包括输送轨和转轴支架以及摆动装置，所述摆动装置包括第一电动机和推动杆以及滑动组件，所述第一电动机设有偏心轮，所述转轴支架铰接于输送轨的一端，所述滑动组件设于输送轨相对于转轴支架的另一端，所述推动杆一端铰接于输送轨上相对于滑动组件的一端，所述推动杆的另一端铰接于偏心轮上。通过采用上述技术方案，输送轨的一端铰接有转轴支架，因此输送轨可绕转轴支架进行转动，而输送轨的另一端设有摆动装置，因此可通过摆动装置将输送轨绕转轴支架进行摆动，将落在输送轨上呈条状的酚醛模塑料在冷却装置上摆成往复折回弯曲的蛇形，扩大了呈条状的酚醛模塑料在冷却装置上的横向占用面积，因此可在不提高冷却装置的前进运行速度的同时，增加热固装置的出料速度，有效提高了生产效率，降低了生产成本，有利于市场竞争。

附图说明

图1为本实用新型酚醛模塑料导料装置的立体结构示意图。

附图标记：1、导料机构；11、输送轨；111、输送支架；112、滚动轮；113、传送带；114、第二电动机；115、挡板；12、转轴支架；2、摆动装置；21、第一电动机；211、偏心轮；22、推动杆；3、滑动组件；31、滑动支架；32、滚轮。

具体实施方式

参照图1对本实用新型酚醛模塑料导料装置实施例做进一步说明。