[实用新型]冲床接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接料装置，特别涉及一种冲床的接料装置，属于机械加工设备领域。

背景技术

落料，即是把板材冲压出所需外轮廓坯料的过程；接料，是将落料剪切下来的材料从冲床上取出的一个过程。

现有技术中，接料部分由工作人员将剪切而得的材料收集起来并送至下一个工位。现有技术中，这种纯人工的方式极大程度上限制了作业的快速进行，且容易发生收取时的遗漏，收取时也容易因为切割边缘的锋利发生安全问题，工作效率低，不利于工作的顺利开展。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够将完成剪切的材料统一收集，维护简便，工作效率高，安全的冲床接料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲床接料装置，包括机架，所述机架下部设有凹模，机架上部朝向凹模一侧设有气缸，气缸下端设有与凹模相匹配的的凸模，所述凸模上固定连接有连接臂，所述机架下部还设有滑轨，滑轨上滑动连接有接料盘，接料盘一端穿过凹模与凸模之间至机架的一端外侧，另一端位于机架的另一端外侧，接料盘上设有转轴，转轴与连接臂通过多连杆装置连接。

作为优选，所述多连杆装置包括第一连接杆、横杆、转动轴承、弧形臂和第二连接杆，所述横杆水平设置于机架上，转动轴承设于横杆上，第一连接杆的一端与连接臂转动连接，另一端与转动轴承固定连接，第二连接杆与转轴转动连接，另一端与弧形臂转动连接，所述弧形臂另一端与转动轴承固定连接。

作为优选，所述弧形臂与第一连接杆分别固定于转动轴承的两侧。

作为优选，所述弧形臂的弯曲方向朝向凹模与凸模。

作为优选，所述滑轨为两条，分别位于接料盘的两侧。

作为优选，所述接料盘与水平呈15°～45°设置。

本实用新型提供了一种优化结构的冲床接料装置，通过在设备上设置接料装置机构，使得本实用新型在完成落料的步骤后，可以由接料装置全自动地将完成剪切的材料统一收集，更为快捷便利，便于工作的逐级开展，维护简便，工作效率高，有利于作业的顺利开展，且在收集的过程中也能保证操作人员的安全。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种侧视结构示意图俯视图；

图2是本实用新型电机的一种主视图视图。

图中：1、机架，2、凹模，3、气缸，4、凸模，5、连接臂，6、滑轨，7、接料盘，8、转轴，9、多连杆装置，91、第一连接杆，92、横杆，93、转动轴承，94、弧形臂，95、第二连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1至图2所示的一种冲床接料装置，包括机架1，机架1下部设有凹模2，机架1上部朝向凹模2一侧设有气缸3，气缸3下端设有与凹模2相匹配的的凸模4，凸模4上固定连接有连接臂5；机架1下部还设有两条滑轨6，两条滑轨6之间滑动连接有接料盘7，接料盘7与水平呈15°设置，接料盘7一端穿过凹模2与凸模4之间至机架1的一端外侧，另一端位于机架1另一端外侧，接料盘7上设有转轴8，转轴8与连接臂5通过多连杆装置连接9；多连杆装置9包括第一连接杆91、横杆92、转动轴承93、弧形臂94和第二连接杆95，横杆92水平设置于机架1上，转动轴承93设于横杆92上，第一连接杆91的一端与连接臂5转动连接，另一端与转动轴承93固定连接，第二连接杆95与转轴8转动连接，另一端与弧形臂94转动连接，弧形臂94另一端与转动轴承93固定连接，弧形臂94与第一连接杆91分别固定于转动轴承93的两侧，且弧形臂94的弯曲方向朝向凹模2与凸模4。