[实用新型]一种开松机同步送料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纤维棉开松技术领域，特别涉及一种开松机同步送料装置。

背景技术：

开松机主要用于松解纤维、棉、纺织品等，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。

现有技术中，开松机一般只具备传送装置，开松机在运行时需要人工将纤维棉运行到传送装置上，再由传送装置输送至开松机内进行加工，工人劳动强度高，生产效率低。

 实用新型内容：

本实用新型提供了一种开松机同步送料装置，解决了现有技术中工作效率低的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种开松机同步送料装置，其包括有机架，设于机架上的输送装置和开松装置，所述开松装置包括有电机驱动的刺辊，所述输送装置包括有安装在机架上的传送带和喂料机构，所述喂料机构包括有固定在机架上方的喂料箱，所述喂料箱上方连接有送料管，所述送料管连接有抽料机，所述喂料箱底部开口且平行设有两喂料辊，两所述喂料辊两端通过转轴和轴承固定在机架两侧，两所述喂料辊对应一端的转轴上固定有相互啮合的齿轮，所述刺辊和一喂料辊的相对应一端外侧均固定有传动齿轮，所述喂料辊通过传动齿轮和链条与刺辊传动连接。

作为优选，两所述喂料辊之间的间距为20mm~50mm。两喂料辊之间设置适当的间距以保证两喂料辊在转动时纤维棉能够顺畅落到传送带上。

作为优选，所述刺辊两端通过转轴和轴承固定在机架上，两所述传动齿轮插套固定在相对应的转轴上。驱动电机带动刺辊转动时，刺辊上的转轴带动其上传动齿轮转动，两传动齿轮通过链条传动，从而使喂料辊一端的传动齿轮带动喂料辊转动，两喂料辊又通过其上啮合齿轮进行传动。

作为优选，两所述喂料辊与喂料箱底部之间的垂直间距为5mm~10mm。保证喂料辊能正常运行，且纤维棉不会从喂料辊与喂料箱之间的缝隙中掉落。

作为优选，两所述喂料辊分别相对于两喂料辊之间的中心线向下转动。这样两喂料辊转动时挤压推动喂料箱开口处的纤维棉通过喂料辊之间的空格落到传送带上。

本实用新型的有益效果在于：通过设置与开松装置同步运行的输送装置，输送装置包括传送带和喂料机构，喂料机构包括连接有抽料机和送料管的喂料箱，以及设置在喂料箱底部开口处的两喂料辊，两喂料辊通过传动齿轮和链条与开松装置的电机驱动的刺辊传动连接，且两喂料辊之间通过齿轮啮合传动连接，两喂料辊分别相对于其之间的中心线向下转动，挤压推动纤维棉落到传送带上，这样使开松机的送料与开松能够同步驱动运行，结构简单，自动化程度提高，减少了工人劳动强度，大大提高了生产率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中圈示A的放大图。

图中：1、机架；2、刺辊；3、传送带；4、喂料机构；5、喂料箱；6、送料管；7、抽料机；8、喂料辊；9、齿轮；10、传动齿轮；11、链条。

具体实施方式：

结合附图1、2对本实用新型一种开松机同步送料装置，做进一步说明。

本实用新型的一种开松机同步送料装置，其包括有机架1，设于机架1上的输送装置和开松装置，开松装置包括有电机驱动的刺辊2，输送装置包括有安装在机架1上的传送带3和喂料机构4，喂料机构4包括有固定在机架1上方的喂料箱5，喂料箱5上方连接有送料管6，送料管6连接有抽料机7，喂料箱5底部开口且平行设有两喂料辊8，两喂料辊8两端通过转轴和轴承固定在机架两侧，两喂料辊8相对应一端的转轴上固定有相互啮合的齿轮9，刺辊2和一喂料辊8的相对应一端外侧均固定有传动齿轮10，喂料辊8通过传动齿轮10和链条11与刺辊2传动连接。

进一步的，两喂料辊8之间的间距为20mm。

进一步的，刺辊2两端通过转轴和轴承固定在机架1上，两传动齿轮10插套固定在相对应的转轴上。

进一步的，两喂料辊8与喂料箱5底部之间的垂直间距为10mm。

进一步的，两喂料辊8分别相对于两喂料辊之间的中心线向下转动。

本实用新型的工作原理是：纤维棉由抽料机7和送料管6输送至喂料箱5内，开松装置驱动电机启动后，有传动齿轮10和链条11带动喂料辊8转动，两喂料辊8之间通过齿轮9传动，且分别相对于其之间的中心线向下转动，挤压带动喂料箱5内的纤维棉落到传送带3上，传送至开松装置进行加工，结构简单，生产效率提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。