[实用新型]一种钛铁矿选矿设备

说明书

技术领域

本实用新型属于矿物加工技术领域，具体涉及一种钛铁矿选矿设备，其适用于低品位钛铁矿资源综合利用。

背景技术

铁精矿质量的高低直接关系着高炉冶炼的成本，国内外选矿界把提高精矿品位作为科研攻关的重点。大多数矿石需要磨矿和精选处理，细粒铁精矿称为铁矿行业的主导产品；目前其生产主要以湿选为主。湿法选矿的弊端在于，生产过程中需要大量水资源，且排出的废水严重的污染环境；尾矿存放尚需投巨资建设尾矿库，尾矿库的存在给当地造成潜在的安全风险。此外，“反浮选”工艺是在细磨的基础上，对磁选精矿增加反浮选作业，剔除精矿中的贫连生体。“反浮选”虽然有效，但工艺复杂，生产成本太高；磁团聚重选机只能脱出细粒级连生体及脉石，无法将较粗粒级杂质脱出，且耗水量大，操作难度大。该工艺不仅工艺复杂，对粒度和矿浆温度要求标准较高，需建设反浮选厂房，而且对铁矿物粒度有较严格的要求，增加了药剂、动力等消耗，提高了选矿比，降低了生产效率，增加了金属流失，导致生产成本升高，并因使用药剂可能造成环境的影响。

在现有技术中，普通的选矿设备一般适用于磁铁矿的分选，大多数专用设备分别针对于矿石的特性而设计。例如中国专利第201010177556号申请公开了一种低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿方法，它包括以下工艺、步骤：采用阶段磨矿——阶段磁选抛尾选矿工艺生产出铁精矿品位TFe62％-66％的磁选精矿；对磁选精矿采用阳离子捕收剂反浮选工艺，获得阳离子捕收剂反浮选铁精矿及中矿；对阳离子捕收剂反浮选获得的中矿采用阴离子捕收剂反浮选工艺，获得阴离子捕收剂反浮选铁精矿；阳离子捕收剂反浮选铁精矿、阴离子捕收剂反浮选铁精矿合并获得最终的高质量铁精矿。

钛铁矿是一种同时含有铁和钛元素的矿物，一般自然界中的钛铁矿均由磁性铁、钛铁和无磁性的脉石组成。低品位钛铁矿是指其中的磁性铁、钛铁含量均不十分高的矿物，此类矿物一般磁性铁含量在8％左右，二氧化钛含量在4％左右甚 至更低，一些矿中还伴有少量的钒元素。此类矿物储量较攀西地区的高品位钛铁矿储量更大且分布更广，但因为之前一直没有一种合理的工艺对其进行分选，因此没能得到大规模的利用。

实用新型内容

为了解决上述问题，基于为解决低品位钛铁矿只是单一选别磁性铁无法获得经济效益，并对资源造成巨大的浪费这一问题，本实用新型人经过多次设计和研究，提出了一种钛铁矿选矿设备，其适用于低品位钛铁矿资源综合利用。

依据本实用新型的技术方案，提供一种钛铁矿选矿设备，其包括原矿仓、破碎机、振动筛、一段球磨机、螺旋分级机、球磨机、一段筒式磁选机和螺旋溜槽、一段高频筛；其中，破碎机为鄂式破碎机或圆锥破碎机，破碎后的物料经过振动筛分级将大块的物料重新送回破碎，小块物料通过皮带机或溜槽送入一段球磨机，一段球磨机将这些小块物料磨至细粒并由一段球磨机的出料口流入螺旋分级机，螺旋分级机将粗粒物料再度带回球磨机的给料口，细粒物料进入一段筒式磁选机进行选铁的粗选过程，弱磁选后的尾矿部分进入螺旋溜槽进行重选，弱磁选的精矿部分进入一段高频筛后粗粒物料部分返回一段球磨机，细粒物料部分进行二段CTB筒式磁选机和三段CTB筒式磁选机来选铁；螺旋溜槽重选后的物料先进行隔渣处理，隔渣后的物料进行一段强磁选，一段强磁选为粗选，粗选的精矿进入旋流器进行分级，旋流器的细粒物料进入二段高频筛，二段高频筛的大粒度部分和旋流器的大粒度部分合并共同进入二段球磨进行磨矿；旋流器和二段高频筛所分级出的粗粒物料全部进入二段球磨，磨后物料返回旋流器前再次进行分级处理，直到可以通过二段高频筛网孔。

优选地，原矿仓为类似漏斗的结构，下边的漏斗底部设置有皮带机，皮带机将物料输送至破碎机内。

优选地，所述一段筒式磁选机为一段CTB筒式磁选机。

采用本实用新型的钛铁矿选矿方法及钛铁矿选矿设备，可以从直接原矿中得到磁性铁、钛铁两种有价值的产品，使原本无选别价值的矿物变成资源并也缓解了钛资源短缺这一问题。

附图说明

图1为依据本实用新型的钛铁矿选矿的具体工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外地，不应当将本实用新型的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。