[实用新型]蓄电池正极板栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池，特别是一种蓄电池正极栅板。

背景技术

蓄电池广泛应用于工业、农业各个领域，蓄电池在充放电过程中，极板有效物质的电子得失传导主要是通过栅板来实现的。目前通用的正极板栅由极耳、边框和网格组成，根据网格的不同，由可以分为矩形板栅、放射性板栅和拉网式板栅。正极矩形板栅和正极放射性板栅由于电阻大，集流效果差，导致电池大电流放电，低温性能等电气性能均较差，与它们相配组的负极板栅相比更容易被腐蚀，使得蓄电池的使用寿命大大降低；而拉网式板栅虽然集流效果好，但是它的生产必须依靠专门的设备，成本较高。

发明内容

现有的网格正极板栅存在电阻大，集流效果差等缺陷，该缺陷导致电池大电流放电和低温性能电气性能差。现有的网格正极板栅都是采用常压浇铸，板栅内部空气多，形成很多气孔，电池使用中这些气孔中容易进入硫酸，而腐蚀。解剖失效电池的正极板栅，发现正极板栅的纵向筋条基本正常，而横向筋条却明显发生腐蚀和断裂，横向筋条的腐蚀和断裂导致整个电池失效。由于正极板栅的横向筋条容易被腐蚀，使得蓄电池的使用寿命大幅降低，一般只能使用3年。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种满足集流效果好，大电流放电和低温性能电气性能佳，又能减缓腐蚀、延长使用寿命的蓄电池正极板栅。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蓄电池正极板栅，包括极耳，所述极耳的下部设有多个纵向筋条。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的纵向筋条横截面形状为非方形。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的纵向筋条横截面形状为圆形。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的纵向筋条圆周方向设有多个凸块。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的凸块为4个。

本实用新型与现有技术相比，具有如下特点：本实用新型板栅的纵向筋条横截面优选为圆形，有利于采用压铸成型工艺，为了方便安装排管，纵向筋条与极耳连接部位优选为上大下小的圆锥形，在纵向筋条的周向设有凸起，可以起到很好固定排管的作用。

本实用新型板栅的纵向筋条较现有板栅的纵向筋条大，导电截面大，使得电子传导相对现有技术更加畅通，集流效果好。同时正极板栅采用采用压铸工艺一次成型，压铸工艺可以使正极板栅的组织致密，结构稳定，板栅内部无小孔，从而有效阻止硫酸与正极板栅进一步发生反应，起到减缓正极板栅腐蚀作用。本实用新型板栅没有横向筋条，从而杜绝因为横向筋条的腐蚀和断裂导致电池失效的因数，采用本实用新型正极板栅结构的蓄电池耐腐蚀，耐高温，寿命长，正常使用寿命能达到8年。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1A-A剖视图。

附图标记：1、极耳，2、纵向筋条，3、凸块。

具体实施方式

以下结合图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

如图1、图2所示，本实用新型一种蓄电池正极板栅，包括极耳1，所述极耳1的下部设有多个纵向筋条2。

所述的纵向筋条2横截面形状为非方形。

所述的纵向筋条2横截面形状为圆形。

所述的纵向筋条2圆周方向设有多个凸块3。

所述的凸块3为4个。

本实用新型的工作原理和使用方法是：为了有利于采用压铸成型工艺，为了方便安装排管，纵向筋条2与极耳1连接部位为上大下小的圆锥形，在纵向筋条2的周向设有凸起3，可以起到很好固定排管的作用。纵向筋条2横截面较大，导电截面大，使得电子传导相对现有技术更加畅通，集流效果好。同时正极板栅采用采用压铸工艺一次成型，压铸工艺可以使正极板栅的组织致密，结构稳定，板栅内部无小孔，从而有效阻止硫酸与正极板栅进一步发生反应，起到减缓正极板栅腐蚀作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。