[实用新型]一种滚动轴承的油润水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承的冷却润滑，特别是重型和高速轴的滚动轴承的冷却润滑。

背景技术

现阶段的机械行业朝着两个方向齐头并进，即超小型化和超大型化，转动是目前最成熟可靠的传递运动和能量的传动方式，随着产品的大型化，对滚动轴承提出了新的要求。轴在转动过程中会产生大量的热并传递给滚动轴承，温度过高会烧坏滚动轴承，造成机器不能正常工作。随着轴的重型化和高速化，现有滚动轴承的冷却系统的冷却效率低下，不能满足使用要求；当冷却系统出现故障时，工作人员不能及时发现并修复，使滚动轴承长时间高温工作，很容易被烧结破坏。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术的弊端和不足之处，在结构和功能方案上加以改进，提供一种能迅速降低滚动轴承工作温度，对滚动轴承工作状态进行实时控制和预警，避免滚动轴承因温度过高被烧坏的油润水冷装置。

本发明技术方案：

一种滚动轴承的油润水冷装置，其特征包括进油管1、支撑管2、轴承座3、轴套4、轴5、进水管6、出油管一7、出水管8、轴承端盖9、油封10、锁紧螺母11、滚动轴承12、出油管13、测温管14、散热片15、轴承座内腔16、压力泵17、冷却池18、铜套19、端面热电阻20、传导线21、数码管22、CPU23、报警装置24、焊缝25和牛毛毡26，具体结构表现为滚动轴承12外圈与轴承座3过盈配合，轴5的轴肩与锁紧螺母11限制轴5的轴向位移；油封10嵌入轴承端盖9，轴承端盖9与轴承座3通过用螺栓联接；进油管1、出油管一7、出油管二13、进水管6、出水管8穿过轴承座3、支撑管2的通孔并焊接在一起；冷却池18、压力泵17、进水管6、散热片15、轴承座内腔16和出水管8组成冷却系统；铜套19、端面热电阻20、传导线21、测温管14、数码管22、CPU23和报警装置24组成测温系统；进油管1、滚动轴承12、出油管一7和出油管二13组成润滑系统。

本实用新型经过结构和功能方案上的改进，散热片15可以极大地增加轴承座3的散热面积，滚动轴承12的工作温度升高时，热量传递到轴承座和散热片上，与循环冷却水进行热量交换并被循环水带出，极大地提高了冷却效率；端面热电阻20与滚动轴承12外圈直接接触，可实时测量滚动轴承12的工作温度，当温度超预设值时产生报警，避免冷却系统出现故障时使滚动轴承12长时间高温工作而被烧结破坏。综合上述两点，改进后的装置可以有效地改善滚动轴承12的工作环境，提高工作寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是油润水冷装置总体结构示意图

图2是冷却与测温系统结构示意图

图3是润滑与密封系统结构示意图

图中：进油管1、支撑管2、轴承座3、轴套4、轴5、进水管6、出油管一7、出水管8、轴承端盖9、油封10、锁紧螺母11、滚动轴承12、出油管13、测温管14、散热片15、轴承座内腔16、压力泵17、冷却池18、铜套19、端面热电阻20、传导线21、数码管22、CPU23、报警装置24、焊缝25和牛毛毡26。

具体实施方式

为了使读者更好的理解本实用新型，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

1、总体结构设计

油润水冷装置总体结构示意图如图1，包括冷却与测温系统、润滑与密封系统。

工作原理：冷却系统用来对轴承座3因滚动轴承12发热而温度上升进行降温冷却，以保证滚动轴承12正常工作；测温系统用来对滚动轴承12工作温度进行实时测量显示并预警，防止滚动轴承12长时间高温工作；润滑系统用来对滚动轴承12进行润滑，避免滚动轴承12因润滑不当而过分磨损破坏；密封系统用来防止水腔漏水和润滑油的泄漏。

2、冷却与测温系统

冷却与测温系统包括进水管6、出水管8、测温管14、散热片15、轴承座内腔16、压力泵17、冷却池18、铜套19、端面热电阻20、传导线21、数码显示管22、CPU23和报警装置24，结构示意图如图2。