[实用新型]一种注塑模具的斜侧抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计领域，具体涉及一种注塑模具的斜侧抽芯机构。

背景技术

在现有技术中，整个模具的斜侧抽芯机构平行于定模斜孔的中心线，这样会造成整个模具的斜侧抽芯机构与分型面构成一定的角度，加工起来非常困难增加了加工成本，而且安装起来也很浪费钳工的时间浪费人力物力,滑块导轨面的斜度与斜导柱的斜度太大使斜导柱在拨动滑块时受力太大，增加了生产过程中斜导柱断裂的风险。

申请号为“CN201420411141.8”的中国实用新型专利中公开了一种注射模具的斜侧抽芯机构，所述斜侧抽芯机构包括斜销、联动机构和限位机构；联动机构包括第一转动杆、第一拉杆、第二转动杆以及第二拉杆；斜销和第一拉杆分别活动连接在第一转动杆的两端，所述第一拉杆与第二拉杆分别活动连接在第二转动杆的两端，并且该第二拉杆相对连接第二转动杆一端的另一端还设有磁体；第一转动杆与第二转动杆均通过固定轴固定在模具定模中、且两个转动杆可绕各自的固定轴在定模内转动；限位机构与斜销连接。所述斜侧抽芯机构虽然可以很好地避免模具工作时斜销或动模出现损坏，但明显的是其机械结构相对复杂。

发明内容

本实用新型就上述存在的机械结构复杂等问题提供了一种注塑模具的斜侧抽芯机构，可以减小模具的加工难度，避免因滑块导轨面的斜度与斜导柱的斜度太大使斜导柱在拨动滑块时受力太大，导致生产过程中斜导柱断裂。

一种注塑模具的斜侧抽芯机构，包括定模和动模，所述定模和动模通过设置水平导轨面进行配合，所述定模设置有用于产品成型的产品腔，所述动模包括斜针、滑块、斜导柱和铲基，所述滑块和铲基设置斜面与水平面进行接合，所述斜导柱固定于铲基中，所述斜导柱与斜面的倾斜角度一致，所述滑块设有用于定位斜导柱的中通斜孔，滑块的右侧面开有斜槽，所述定模左侧壁设有斜孔，所述斜孔的一头连通产品腔，另一头指向斜槽，所述斜针包括斜针头部和斜针本体，所述斜针头部镶嵌于斜槽中，斜针本体置于斜孔中。

进一步的 ，所述铲基开有台阶安装孔，所述台阶安装孔有两个。

进一步的，所述滑块的截面为梯形。

进一步的，所述斜孔的中轴线与产品腔的侧壁垂直。

本实用新型优点在于：把动模与定模用一个斜槽来过渡，实现动模与产品分型面平行，既有利于模具加工，同时有利于模具合模。避免因滑块导轨面与斜导柱的斜度太大使斜导柱在拨动滑块时受力太大而断裂，延长了模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该注塑模具的斜侧抽芯机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种注塑模具的斜侧抽芯机构，包括定模7和动模，所述定模7和动模通过设置水平导轨面11进行配合，所述定模设置有用于产品成型的产品腔6，所述动模包括斜针1、滑块2、斜导柱3和铲基4，所述滑块2和铲基4设置斜面与水平面进行接合，所述斜导柱3固定于铲基4中，所述铲基4开有台阶安装孔10，所述台阶安装孔10有两个，所述斜导柱3与斜面的倾斜角度一致，所述滑块2的截面为梯形，所述滑块2设有用于定位斜导柱3的中通斜孔9，滑块的右侧面开有斜槽8，所述定模左侧壁设有斜孔5，所述斜孔的一头连通产品腔6，另一头指向斜槽8，所述斜针1包括斜针头部和斜针本体，所述斜针头部镶嵌于斜槽8中，斜针1本体置于斜孔9中。

该注塑模具的斜侧抽芯机构工作时，工作原理如下：模具开模时斜导柱3做相对于模具的垂直运动，其斜面推动滑块2的斜孔使滑块2向后移动，斜针1在滑块2斜槽9的带动下做相对于斜孔5的垂直运动，使产品倒扣消除，产品能顺利出模，模具关模时，斜导柱3带动滑块2移动，滑块2的斜槽面推动斜针1前进，待行程到位后铲基4的斜面压紧滑块2的斜面，使其没有虚位后进行注塑。

本实用新型优点在于：把动模部分与定模用一个斜槽来过渡，实现动模与产品分型面平行，既有利于模具加工，同时有利于模具合模。避免因滑块导轨面与斜导柱的斜度太大使斜导柱在拨动滑块时受力太大而断裂，延长模具使用寿命。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。