[实用新型]新型回转类焊件的焊接辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助装置，尤其是一种新型回转类焊件的焊接辅助装置

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

目前，在实际操作中，将两段回转体焊件焊接在一起有很大的困难，回转体焊件的焊道为回转曲线，在操作过程中需要边转动零件边焊接，就需要一个人手握两段焊件，另一个人来进行焊接，但是在焊接时，焊接人员需要佩戴防光面具，因为电焊发出的光含有对眼睛有害的紫外线，长期直视会导致出现各种眼部症状，相当危险，所以需要佩戴面具，但佩戴后就无法准确的识别焊接位置，特别是一些经验较浅的焊工，极有可能灼伤控制焊件转动人员的手，而且通过人工控制焊件存在劳动强度大，效率低，易出现贴合不紧，焊接结果较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理的新型回转类焊件的焊接辅助装置，解决了传统人工辅助焊接时造成两段零件贴合不紧、焊接结果差的问题，方便实用，提高效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型回转类焊件的焊接辅助装置，包括座体，座体设有一组左右分布的左侧板和右侧板，左侧板内插有从左侧板外侧穿过左侧板置于左侧板内侧的调节螺杆，该调节螺杆内端固定有轴承，轴承外转动连接有第一卡盘；右侧板上设有驱动电机，驱动电机上设有随驱动电机转动而转动的第二卡盘；第一卡盘与第二卡盘的夹持部分均朝向内侧。这样，该结构将两段需要焊接的回转体焊件分别安装于第一卡盘和第二卡盘内，通过卡盘代替人工控制，使得两焊件可以贴合紧密，且依靠驱动电机使得两卡盘匀速转动，保证焊件之间焊接均匀，还可以通过调节螺杆来调整第一卡盘与第二卡盘之间的距离，以满足不同长度的焊件。

进一步完善，调节螺杆套有螺纹连接在调节螺杆外的固定螺母，该固定螺母置于左侧板外侧。这样，通过固定螺母来锁紧调节螺杆，避免在焊接过程中因调节螺杆没有受到相应的约束而导致焊接失败的情况。

进一步完善，调节螺杆外端开有插孔，该插孔内插接有旋转手柄。这样，该结构可便于松紧调节螺杆，还可以在旋转手柄两端添加加长管件，加长力矩，便于开启。

进一步完善，右侧侧板上设有一组用于控制驱动电机运行的开关。这样，该结构设置便于控制驱动电机的开始，还可以根据焊件的厚度来调节转速。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的新型回转类焊件的焊接辅助装置可以使回转类焊件在焊接时通过卡盘的加持和转动近似使焊道为直线，降低焊接难度，提高工作效率，也提高了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型左侧的立体结构示意图；

图2为本实用新型全剖的结构示意图。

附图标记说明：座体1，左侧板2，右侧板3，调节螺杆4，插孔4-1，旋转手柄4-2，轴承5，第一卡盘6，驱动电机7，第二卡盘8，固定螺母9，开关10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-2：这种新型回转类焊件的焊接辅助装置，包括座体1，座体1设有一组左右分布的左侧板2和右侧板3，左侧板2内插有从左侧板2外侧穿过左侧板2置于左侧板2内侧的调节螺杆4，该调节螺杆4内端固定有轴承5，轴承5外转动连接有第一卡盘6；右侧板3上设有驱动电机7，驱动电机7上设有随驱动电机7转动而转动的第二卡盘8；第一卡盘6与第二卡盘8的夹持部分均朝向内侧；调节螺杆4套有螺纹连接在调节螺杆4外的固定螺母9，该固定螺母9置于左侧板2外侧；调节螺杆4外端开有插孔4-1，该插孔4-1内插接有旋转手柄4-2；右侧板3上设有一组用于控制驱动电机7运行的开关10。在使用时，将两段焊件分别安装于第一卡盘6和第二卡盘8内，并根据两段焊件的长度来调整第一卡盘6与第二卡盘8之间的距离，并通过转动旋转手柄4-2来实现调节螺杆4前后位移，进而也使得第一卡盘6位移，得到合理的焊接长度，调节好焊接位置时，开启开关10，使得驱动电机7运行，并带动第二卡盘8转动，且开关10还带有加、减速度的按钮，可根据焊件的厚度来选择合理的转速，保证焊接质量，提高焊接合格率，减小了劳动强度，值得推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。