[实用新型]一种纺丝油剂加热系统

说明书

技术领域

在本实用新型涉及一种加热系统，特别涉及到一种纺丝油剂加热系统，属于化纤生产领域。

背景技术

在冬天，因气温较低，化纤生成中的纺丝油剂易出现调配不均匀出现分层现象，影响纺丝的质量，故纺丝油剂在用于纺丝前，必须进行加热，将油剂温度控制在25度—28度。传统的油剂加热方式一般采用蒸汽加热的方式，向油剂调配槽内注入蒸汽。此方法，第一、蒸汽温度偏高，当油剂被换热后瞬间温度不均匀，在靠近蒸汽的地方温度较高，影响油剂质量，易造成油剂腐败；第二、当直接向油剂注入蒸汽时，蒸汽会转化为液态水，从而影响油剂调配后的浓度；第三、造成蒸汽资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能对油剂加热，让油剂调配更均匀且达到节约蒸汽目的的纺丝油剂加热系统。

本实用新型的技术解决方案是：

一种纺丝油剂加热系统，其特征在于由风机变频器、风机、风管、油剂调配槽组成，所述风机由风机变频器控制，并与风管相连，所述风管连接至油剂调配槽内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一种纺丝油剂加热系统，其特征在于所述的风管还连接有多个风支管。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一种纺丝油剂加热系统，其特征在于所述的风机由风机变频器控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步详细描述。

如图1所示，一种纺丝油剂加热系统，包含有风机变频器1、风机2 、风管3 、风支管4、油剂调配槽5、油剂温度传感器6。由风机变频器1控制风机2的转速，将纺丝生产螺杆区域的高温空气通过风机2吸进风管3，高温空气再通过风管3送进风支管4，风支管4与风管3在油剂调配槽5内部相连接，风支管4分成多组、多根，在每根风支管4上有多个出气孔，通过出气孔，热风被均匀送至油剂调配槽5内，从而对油剂调配槽5内的油剂进行加热。在油剂调配槽5内装有油剂温度传感器6，当油剂温度传感器6检测出油剂温度偏低时，将传递信号给风机变频器1，风机变频器1收到温度偏低的信号后，将自动加大频率，使风机2转速提高，加大送风量，提升加热效果。当油剂温度传感器6检测出油剂温度偏高时，同样将传递信号给风机变频器1，风机变频器1收到温度偏高的信号后，将自动减小频率，使风机2转速降低，减少送风量，降低加热效果，从而达到控制温度均匀的目的。

本实用新型的有益效果是：

因现有生产车间的螺杆区域环境温度较高，达到40度左右，且靠近油剂调配间，利用螺杆区域较高的气温，将带有变频器的风机，对油剂调配槽内的油剂进行送风加热，使油剂加热均匀并节约蒸汽资源，提高油剂的使用质量。