[实用新型]一种锂电池正极材料烧结窑气体循环使用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体循环系统，特别是一种锂电池正极材料烧结窑气体循环使用系统。

背景技术

磷酸铁锂大多采用推板窑或者辊道窑高温烧结而成，烧结过程中必须通入大量的惰性气体保护，防止磷酸铁锂氧化，1h要消耗20m³以上的高纯氮气，这不但增加了企业成本，而且氮气并不参与反应，最终通过烟筒排出，造成了成本浪费，同时也会带出废气，污染大气。

通过对烧结窑的排气进行了简单的成分分析，氮气含量在97%~98%，1%~2%CO₂、CO，还有微量碳颗粒以及SO₂。其中，将排气中的碳颗粒和SO₂除去，氮气、CO₂、CO均可作为磷酸铁锂烧结过程中的保护性气体重新通入烧结炉中。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种锂电池正极材料烧结窑气体循环使用系统。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种锂电池正极材料烧结窑气体循环使用系统，其特征在于：包括空气过滤器、脱硫箱、液体加热器、水箱和空气压缩机；所述的空气过滤器的进气口通过管道分别与烧结窑的排气口连接，空气过滤器的出气口通过管道与脱硫箱进气管连接，且连接处安装有单向阀；脱硫箱的进液口通过管道与水泵的出水口管道连接，所述的水泵的进水口通过管道与储液罐的出液口连接；所述的脱硫箱的出液口通过管道与液体加热器的进液口连接，液体加热器的出气口通过管道与脱硫箱的进气口通过管道连接；所述的脱硫箱的出气口与管道连接，所述的管道穿过水箱的进气口插入水面以下；所述的水箱的出气口通过管道与干燥罐的进气口连接，干燥罐的出气口通过管道与空气压缩机的进气口连接，空气压缩机的出气口通过管道通入氮气主管道中；所述的脱硫箱包括主箱体、第一水轮、第二水轮和隔板，所述的隔板将主箱体分为上下两空腔，所述的主箱体的上空腔的壁上交错安装有多个挡流板，主箱体的上空腔上分别设有出气口和进液口，主箱体上空腔的最下端的挡流板下端安装一进气管，进气管的一端穿过主箱体上空腔的壁与空气过滤器的出气口通过管道连接，进气管的另一端的出气口与主箱体的底面垂直；所述的主箱体的下空腔的壁上设有一出液口，隔板上设有一通孔，主箱体的下空腔内安装有一U型管，U型管的一端与隔板上的通孔连接，另一端与主箱体下空腔内的出液口连接。

上述的进气管的出气口的下方的两侧安装有第一水轮和第二水轮，第一水轮和第二水轮通过转动轴与主箱体的壁可转动连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本系统将去除碳颗粒的气体通如NaHCO₃溶液中，气体中的SO₂与NaHCO₃溶液反应生成CO₂气体，不仅去除气体中的SO₂，而且增加了CO₂气体的含量；

2、本系统将从NaHCO₃溶液中排出的气体通入水箱中水中，对气体进行二次除硫处理，防止气体中残留的SO₂进入烧结炉中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中脱硫箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括空气过滤器2、脱硫箱4、液体加热器5、水箱8和空气压缩机6。

所述的空气过滤器2的进气口通过管道分别与烧结窑1的排气口连接，空气过滤器2的出气口通过管道与脱硫箱4进气管连接，且管道安装有单向阀，气体只能由空气过滤器2的出气口进入脱硫箱4的进气口，而不能反向流动。脱硫箱4的进液口通过管道与水泵3的出水口管道连接，所述的水泵3的进水口通过管道与储液罐9的出液口连接，所述的储液罐9中盛有NaHCO₃溶液。