[实用新型]一种全自动圆柱焊接机用的焊接头摆动装置有效
| 申请号: | 201520083120.2 | 申请日: | 2015-02-06 |
| 公开(公告)号: | CN204603541U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
| 发明(设计)人: | 谢平光 | 申请(专利权)人: | 娄底光华机械设备制造有限公司 |
| 主分类号: | B23K9/12 | 分类号: | B23K9/12;B23K9/022;B23K37/02 |
| 代理公司: | 湖南省娄底市兴娄专利事务所 43106 | 代理人: | 朱成实 |
| 地址: | 417009*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 圆柱 焊接 摆动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接机械技术领域,尤其是指一种全自动圆柱焊接机用的焊接头摆动装置。
背景技术
自动送丝焊接机在焊接工件时操作不方便,而且温度高,火花较多,人体工作时比较接近工件,危险系数较高。如自动送丝焊接机,在机器工作时作业人员必须拿焊枪或工件进行焊接,如果工件需要进行圆弧焊接需要作业人员拿着工件或焊枪旋转进行圆弧焊接,这样焊接操作不仅不方便,而且作业人员近距离高温作业危险系数较高,焊接操作难度较大,焊接速度慢,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种全自动圆柱焊接机用的劳动强度低,焊接速度快,效率高,焊接效果好的焊接头摆动装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种全自动圆柱焊接机用的焊接头摆动装置,包括有固定板、端板、焊接头滑块、轴向电机、平移螺杆,其中,固定板固定在焊接头滑动座上,端板为两块,分别位于固定板两端,两块端板之间设有焊接头导柱,焊接头导柱为两条,分别位于端板上部和下部,焊接头滑块活动套装在焊接头导柱上,平移螺杆一端套装在其中一块端板内侧,另一端与焊接头滑块啮合后穿过另一块端板与轴向电机连接;焊接头滑块前侧壁上固定有水平支撑轴,焊接机构装配在水平支撑轴上。
本实用新型在采用上述方案后,待焊的圆柱工件其中一端由动力装置内的夹持转盘夹持旋转,工件另一端由相应的承托装置承托,焊接时,通过PLC设定好焊缝宽度后,由轴向电机通过平移螺杆带动焊接头滑块前后摆动,焊接头随焊接头滑块同步摆动,使焊接后的焊缝达到设定宽度,本方案采用PLC全程控制,无需人工操作点焊,劳动强度低,焊接速度快,效率高,焊接效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的最佳实施例为:参见附图1,本实用新型所述的一种全自动圆柱焊接机用的焊接头摆动装置包括有固定板D1、端板D2、焊接头滑块D3、轴向电机D4、平移螺杆D5,其中,固定板D1固定在焊接头滑动座C4上,端板D2为两块,分别位于固定板D1两端,两块端板D2之间设有焊接头导柱D6,焊接头导柱D6为两条,分别位于端板D2上部和下部,焊接头滑块D3活动套装在焊接头导柱D6上,平移螺杆D5一端套装在其中一块端板D2内侧,另一端与焊接头滑块D3啮合后穿过另一块端板D2与轴向电机D4连接;焊接头滑块D3前侧壁上固定有水平支撑轴D7,焊接机构装配在水平支撑轴D7上。本装置在采用上述方案后,待焊的圆柱工件其中一端由动力装置内的夹持转盘夹持旋转,工件另一端由相应的承托装置承托,焊接时,通过PLC设定好焊缝宽度后,由轴向电机通过平移螺杆带动焊接头滑块前后摆动,焊接头随焊接头滑块同步摆动,使焊接后的焊缝达到设定宽度,本方案采用PLC全程控制,无需人工操作点焊,劳动强度低,焊接速度快,效率高,焊接效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之最佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均涵盖在本实用新型的保护范围内。
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