[实用新型]定子外壳与磁钢的装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种装配装置，尤其涉及一种用于装配定子与磁钢的装置。

背景技术

电机是利用电能驱动转子旋转的装置，其通常包括外壳，在外壳内壁安装有多块磁钢，外壳和磁钢固定不动，被称之为定子，在磁钢形成的磁场中安装有转子绕组。给转子绕组通电后，转子绕组产生的电磁场与外围磁钢的磁场形成排斥力，促使转子旋转。现有技术中，外壳内壁与磁钢的固定方式采用粘胶工艺实现，利用胶水的粘接特性使磁钢与外壳固定。但是利用胶水粘接磁钢存在着胶水凝固时间长，且胶水存在气味难闻，有毒有害，不利于操作者身体健康，不环保的危害，并且使用一段时间后，胶水的粘接力降低，磁钢很可能从外壳上脱落下来，因此，急需发明一种外壳与磁钢的新的固定方式，有的厂家，通过在磁钢和定子上打孔，然后采取螺丝将磁钢和定子固定在一起，但是，这种方式不仅会增加打孔的工序，而且由于磁钢多了两个孔，会影响定子的磁感应强度和磁场方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定子外壳与磁钢的装配装置，使用该装配装置，通过卡圈将定子与磁钢固定，不仅固定牢靠，而且无毒无害，不会影响操作者的身体健康，也不会影响磁感应强度和磁场方向。

本实用新型解决其技术问题所采用的定子外壳与磁钢的装配装置，包括上模板、芯轴、下模板和成形模，所述芯轴固定在所述上模板上，所述成形模的下端与所述下模板连接，所述成形模的上端穿过上模板，且所述成形模上设置有卡圈连接部，所述芯轴的底部设置有凸台，所述芯轴上沿轴向设置通槽。

进一步的，所述卡圈连接部为设置在成形模上端端部的凹槽。

进一步的，还包括固定板，所述固定板设置有倒T型通槽，所述成形模的下端为倒T型头，所述成形模的倒T型头与固定板上的倒T型通槽匹配；所述成形模通过固定板固定在下模板上。

进一步的，还包括限位板，所述限位板位于上模板与下模板之间，所述限位板上设置有通孔，所述限位板通过通孔套在成形模上。

进一步的，还包括导柱，所述导柱的一端穿过上模板，另一端与下模板连接。

进一步的，在所述导柱上套设有弹簧。

进一步的，所述导柱与上模板的连接处设置有导套。

进一步的，所述上模板上设置有定位销。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的定子外壳与磁钢的装配装置，通过卡圈将磁钢与定子外壳固定，不仅固定牢靠，而且无毒无害，不会影响操作者的身体健康，也不会影响磁感应强度和磁场方向。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视示意图；

图3是本实用新型的装配示意图；

图4是图1和图3中成形模的结构示意图；

图5是用本实用新型装配成的电机结构示意图；

图1～图中所示：1-上模板、2-芯轴、21-凸台、22-通槽、3-下模板、4-固定板、5-导柱、6-导套、7-成形模、71-凹槽、8-限位板、9-定位销、10-定子外壳、11-磁钢、12-卡圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图5所示：

为了描述方便，采用上、下等方位词进行描述，所有方位词都是依据说明书附图的方位来进行描述的。

本实用新型的定子外壳与磁钢的装配装置，包括上模板1、芯轴2、下模板3和成形模7，所述芯轴2固定在所述上模板1上，所述成形模7的下端与所述下模板3连接，所述成形模7的上端穿过上模板1，且所述成形模7上设置有卡圈连接部，所述芯轴2的底部设置有凸台21，所述芯轴2上沿轴向设置通槽22。