[实用新型]钢丝压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝组合焊接的辅助装置，具体涉及一种钢丝压紧机构。

背景技术

在对钢丝进行组合焊接时，钢丝的定位至关重要，需要多个压紧装置的配合使用来完成钢丝的定位，现有技术中采用快夹或气缸将钢丝压紧定位，各条钢丝的压紧和取出都需要单独操作，工人的劳动强度高，使用不方便，造成生产效率低，并且钢丝占用夹具的空间较大。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种结构稳固、操作方便、易于安装和维护、生产效率高的钢丝压紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种钢丝压紧机构，包括有钢丝定位座，所述钢丝定位座具有定位板，所述定位板上铰接设有压块，所述钢丝定位座的一侧贯穿设有拉索，所述拉索的限位端定位在所述压块上，所述钢丝定位座与所述压块之间的所述拉索上设有弹簧，所述压块上设有压槽，所述定位板上设有对应所述压槽的钢丝定位槽。

进一步的，所述定位板的数量为两个，所述定位板之间设有铰接销，所述压块通过所述铰接销铰设在所述定位板之间。

进一步的，所述钢丝定位座上设有定位销、螺栓，所述钢丝定位座通过所述定位销、螺栓连接有L型支撑座，所述L型支撑座的底部设有多个定位孔。

进一步的，所述钢丝定位座上设有对应所述弹簧的定位槽，所述弹簧定位在所述定位槽内。

进一步的，所述压块上设有限位块，所述拉索通过所述限位块定位在所述压块上。

进一步的，所述压槽的下侧设有限位板。

进一步的，所述拉索的自由端连接有气缸。

本实用新型的有益效果：压块配合钢丝定位槽压紧钢丝，稳定性高，气缸拉动拉索即可安放或取出钢丝，操作方便，多个压紧机构的拉索连接至同一个气缸，明显降低工人的劳动强度，提高生产效率，并且钢丝占用压紧机构的空间小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中的剖视图；

编号说明：1、L型支撑座，2、钢丝定位座，3、压块，4、拉索，5、弹簧，11、定位孔，20、定位板，21、定位销，22、螺栓，23、定位槽，24、钢丝定位槽，31、铰接销，32、限位板，33、压槽，41、限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1和图2所示的钢丝压紧机构，包括有钢丝定位座2，所述钢丝定位座2具有定位板20，所述定位板20上铰接设有压块3，所述钢丝定位座2的一侧贯穿设有拉索4，所述拉索4的限位端定位在所述压块3上，所述钢丝定位座2与所述压块3之间的所述拉索4上设有弹簧5，所述压块3上设有压槽33，所述定位板20上设有对应所述压槽33的钢丝定位槽24。

优选的，所述定位板20的数量为两个，所述定位板20之间设有铰接销31，所述压块3通过所述铰接销31铰设在所述定位板20之间。所述钢丝定位座2上设有定位销21、螺栓22，所述钢丝定位座2通过所述定位销21、螺栓22连接有L型支撑座1，所述定位销21对所述钢丝定位座2进行定位，所述螺栓22将所述所述钢丝定位座2锁紧在所述L型支撑座1上，所述L型支撑座1的底部设有多个定位孔11。所述钢丝定位座2上设有对应所述弹簧5的定位槽23，所述弹簧5定位在所述定位槽23内。所述压块3上设有限位块41，所述拉索4通过所述限位块41定位在所述压块3上。所述压槽33的下侧设有限位板32，当所述压槽33、钢丝定位槽24没有钢丝时，所述限位板32抵靠在所述钢丝定位座2上，确保所述压槽33与钢丝定位槽24之间留有空隙，不会因发生触碰而造成损坏。所述拉索4的自由端连接有气缸(未图示)，减小劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的工作原理如下：先启动气缸拉动所述拉索4，所述压块3的下部受力压紧所述弹簧5，上部打开，将待焊接的钢丝安放在所述压槽33和所述钢丝定位槽24之间，控制气缸松开所述拉索4，所述压块3在所述弹簧5的作用下压紧钢丝，压紧定位的钢丝即可进行焊接，焊接结束后，再启动气缸拉动所述拉索4，所述压块3的下部受力压紧所述弹簧5，上部再次打开，取出钢丝。

整体来说，本实用新型结构简单，操作方便，易于安装和维护，钢丝占用夹具的空间小，生产效率高。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。