[实用新型]一种PCB板移动喷码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷码技术领域，具体涉及一种PCB板移动喷码机。

背景技术

随着中国的经济飞速发展，电子产品电子器件产品型号多种多样、千差万别，即使是同一公司生产的电子产品器件，种类和型号也是多种多样。为了区别分类及满足不同客户需求，很多电子产品器件都需要标识，传统的人工贴标签方式已逐渐被自动贴标取代，但由于产品规格不一，大小不同，标识的复杂性也相应的增加，现有自动贴标设备很难一一满足。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种生产流水线上通过非接触式喷码，能够在PCB电路板多位置喷印日期，型号，内部编码，条形码等信息的移动喷码机。

为了达到上述的技术效果，本实用新型采取以下技术方案：一种PCB板移动喷码机，它包括机柜、控制面板箱、机座、线性模组X、滑座、线性模组Y、工作滑台、燕尾槽手动平台、气缸固定板、升降气缸、分度机构和喷头组件。所述控制面板箱安装于机柜内部，所述机座安设在机柜的顶部，占用空间小，结构紧凑。所述线性模组X固定连接于机座上，并通过滑座与线性模组Y垂直相连，构成直角坐标驱动的工业机器人模组。所述线性模组Y上连有工作滑台；所述燕尾槽手动平台安装在工作滑台上，且燕尾槽手动平台可在工作滑台上做上下移动。所述气缸固定板具有呈直角的两个端面，其中一直角端面与燕尾槽手动平台相连，另一直角端面连接有升降气缸；所述升降气缸下端连接有分度机构；所述分度机构的下端连接有喷头组件。升降气缸可做上下快速运动，且调整行程大、定位精度高。

所述喷头组件通过升降气缸的上下运动，即能快速到达有效喷码范围，又能避开障碍，快速返回机器原点，还能通过工作滑台在线性模组X及线性模组Y的驱动下实现X、Y方向的移动。

进一步的技术方案是：所述控制面板箱安装在机柜内部，且控制面板箱通过旋转撑杆与机座相连，所述旋转撑杆用于调整控制面板箱的收放位置，操作舒适方便。

进一步的技术方案是：所述线性模组Y上装有可滑动的螺母座，所述工作滑台安装在螺母座上；工作滑台通过螺母座在线性模组Y上的前后移动，及滑座在线性模组X左右移动，可实现工作滑台在X和Y方向上的来回移动。

进一步的技术方案是：所述燕尾槽手动平台安设在工作滑台上，并采用齿轮齿条驱动方式上下移动，可上下调整行程15mm。

进一步的技术方案是：所述分度机构包括分度盘、垫板、连接盘、转轴、锁紧螺帽、轴承和球头垫块。所述分度盘具有一个环面和与环面垂直的两侧面，所述环面上具有两个削平面，两个削平面相距90度的弧度，所述削平面上分别装有球头垫块，所述球头垫块的端面具有凹槽；所述两侧面具有贯穿的沉孔，所述沉孔内从两端各镶装入一轴承；所述转轴穿过轴承安装在分度盘上，其中穿出端所在的轴承由锁紧螺帽锁紧，手动转轴可使其在两个轴承内自由旋转；穿出端所在的分度盘的端面上叠装垫板。连接盘的一端面叠装在垫板上，相对的另一端面与升降气缸固连；所述分度盘、垫板和连接盘通过螺钉锁紧固定。

进一步的技术方案是：所述喷头组件由喷头、直角支架、柱塞固定板、球头柱塞和紧定旋钮组成。所述直角支架的一直角端面固定连接喷头，另一直角端面与转轴相连，且该直角端面上安设有紧定旋钮，该直角端面的外侧连有柱塞固定板，柱塞固定板上装有球头柱塞。手动转轴带动喷头组件旋转，当喷头组件上的球头柱塞转动到分度盘上的球头垫块的凹槽内时，锁紧紧定旋钮可锁紧直角支架、固定喷头，即可实现喷头的90度手动分度。

进一步的技术方案是：所述喷头组件通过转轴与分度机构相连。分度机构的转轴直连在喷头组件的安装支架上，从而保证喷头可上下直线运动，适时调整喷头与PCB板的最佳喷印距离，确保完美的打印质量，另外喷头在分度机构的作用下能0～180度旋转，可根据产品要求自由调整喷印方向。

进一步的技术方案是：所述机柜、控制面板箱和机座是一体结构。所述喷头与供墨系统相连，通过非接触式喷码。在电路板表面喷印日期，型号，内部编码，条形码等信息。

本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果：

本实用新型的喷头组件连接在分度机构上，可快速调整喷头方位，线性模组Y上的工作滑台上安装有燕尾槽手动平台，可精确调整最佳喷印距离。升降气缸一端通过固定板与燕尾槽手动平台相连，另一端与分度机构、喷头组件相连，可实现喷头的快速升降，确保工作时有效喷印距离及机器回零点的顺畅性。线性模组X和线性模组Y通过滑座组成的工业机器人模组，实现了喷头两轴联动多位置精确喷印。