[实用新型]带搅动装置的脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水机，具体涉及一种带搅动装置的脱水机。

背景技术

织品染色是在纺织的后处理过程中极其重要的一个环节，中国古代用于着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，其中以后者为古代主要的染料。矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落。植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。古代常用的矿物植物染料实在多不胜数，古人根据不同的染料特性而创造的染色工艺计有：直接染、媒染、还原染、防染、套色染等。随着近代工业化的发展，织品的后期染色处理已经逐渐独立成了一个单独的行业。

在布料染色后的处理过程中，处理后的布料往往含有较大量的水分，在搬运及储存过程中极其不方便，现在市场上的脱水设备大多是仅仅通过离心原理实现脱水功能的，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种带搅动装置的脱水机，提高脱水效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带搅动装置的脱水机，包括机架、滚筒和驱动电机，所述驱动电机联动连接齿轮轴，所述机架上固定有与齿轮轴配合的传动齿轮轴，所述滚筒上固定设置与转动齿轮轴配合的齿圈，所述齿轮轴伸出齿圈，所述滚筒内设置搅动件，所述滚筒侧壁开设环形滑槽，所述环形滑槽内滑动配合有滑块，所述搅动件一端连接滑块，另一端连接齿轮轴伸出齿圈一端。

通过采用上述技术方案，当驱动电机带动齿轮轴转动，齿轮轴通过传动齿轮轴带动齿圈，由于齿圈是固定在滚筒上的，因此滚筒也被带动，并且齿圈的转速和滚筒转速相同；由于齿轮轴的转速和齿圈转速不同，形成速差，搅动件会相对滚筒进行运动，搅动件搅动布料，加速布料的脱水，提升脱水效率。

本实用新型进一步设置为，所述环形滑槽设置有至少两个，所述滚筒侧壁上设置有连通相邻两个环形滑槽的移动槽。

通过采用上述技术方案，滑块可以滑动到另一个环形滑槽内，调节搅动件的高度，可以针对布料数量进行选择，适应性更强。

本实用新型进一步设置为，所述移动槽内可拆卸固定连接有固定件。

通过采用上述技术方案，固定件防止滑块在环形滑槽滑动过程中通过移动槽移动至另一个环形滑槽。

附图说明

图1为本实用新型带搅动装置的脱水机的结构示意图；

图2为本实用新型带搅动装置的脱水机的剖示图。

附图标记：1、机架；2、滚筒；21、环形滑槽；22、出水孔；3、驱动电机；4、齿轮轴；5、传动齿轮轴；6、齿圈；7、搅动件；8、滑块；9、固定件。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型带搅动装置的脱水机实施例做进一步说明。

一种带搅动装置的脱水机，包括机架1、滚筒2和驱动电机3，所述驱动电机3联动连接齿轮轴4，所述机架1上固定有与齿轮轴4配合的传动齿轮轴5，所述滚筒2上固定设置与转动齿轮轴4配合的齿圈6，所述齿轮轴4伸出齿圈6，所述滚筒2内设置搅动件7，搅动件7优选为软性绳子，防止刮伤布料；所述滚筒2侧壁开设环形滑槽21，所述环形滑槽21内滑动配合有滑块8，所述搅动件7一端连接滑块8，另一端连接齿轮轴4伸出齿圈6一端，在滚筒2侧壁上包括环形滑槽21内均开设出水孔22（图中的环形滑槽21内未画出出水孔22），环形滑槽21可以增加与布料的接触面积，进一步提升布料脱水效率。

进一步的，所述环形滑槽21设置有至少两个，在本实施例中为2个，当然也可以是3个或4个，所述滚筒2侧壁上设置有连通相邻两个环形滑槽21的移动槽；滑块8可以滑动到另一个环形滑槽21内，调节搅动件7的高度，可以针对布料数量进行选择，适应性更强。

进一步的，所述移动槽内可拆卸固定连接有固定件9；固定件9优选为螺栓，在移动槽的底壁上开设螺纹孔，通过螺纹配合拆卸或连接，也可以通过插接方式固定或拆卸；固定件9防止滑块8在环形滑槽21滑动过程中通过移动槽移动至另一个环形滑槽21。

工作过程：当驱动电机3带动齿轮轴4转动，齿轮轴4通过传动齿轮轴5带动齿圈6，由于齿圈6是固定在滚筒2上的，因此滚筒2也被带动，并且齿圈6的转速和滚筒2转速相同；由于齿轮轴4的转速和齿圈6转速不同，形成速差，搅动件7会相对滚筒2进行运动，搅动件7搅动布料，加速布料的脱水，提升脱水效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。