[实用新型]用于U型铝质卡扣生产的压型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及U型卡扣生产设备技术领域，尤其涉及一种用于U型铝质卡扣生产的压型机构。

背景技术

U型铝质卡扣广泛应用于火腿肠、乳化炸药等各类软包装的结扎封口。如图1所示，在U型铝质卡扣生产过程中，通常需要由压型机构100将截面为圆形的铝线压型为截面为类似梯形(图1中左侧)的铝线，再送料至后续的设备。但是，现有技术的压型机构，其不足之处在于：为了使送料速度与后续的设备同步，需要人工实时调节压型机构的送料速度，使送料速度不会过快或过慢，进而造成生产成本高、容易人为出错。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于U型铝质卡扣生产的压型机构，其通过感应装置实时调节送料速度，从而实现自动与后续的设备同步。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于U型铝质卡扣生产的压型机构，包括用于压型的压轮组、用于驱动所述压轮组的电机，所述电机通过链条及齿轮传动装置与所述压轮组传动连接，还包括用于控制所述电机转速的变频器、感应装置，所述感应装置与所述变频器通讯连接，且所述感应装置设置有用于感应送料速度的上接触点和下接触点。

其中，所述感应装置的上接触点、下接触点均对应设置有传感器。

其中，所述压轮组包括上压轮、下压轮。

本实用新型有益效果在于：本实用新型的感应装置可通过上接触点、下接触点对应感应到送料速度过慢或过快，从而相应控制变频器，再由变频器控制电机的转速变快或变慢，实时调节送料速度，实现自动与后续的设备同步，以降低生产成本、防止人为出错。

附图说明

图1为压型机构的工作原理示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

在图2中包括：

1——压轮组，2——电机，3——变频器，4——感应装置，41——上接触点，42——下接触点，5——铝线。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2，本实用新型的用于U型铝质卡扣生产的压型机构，包括用于压型的压轮组1、用于驱动压轮组1的电机2，电机2通过链条及齿轮传动装置与压轮组1传动连接。优选的，压轮组1可以为一组或多组，而压轮组1包括上压轮、下压轮，当截面为圆形的铝线5从上压轮与下压轮之间碾压过后，即得到需要加工的截面形状的铝线5。

其中，本实用新型的压型机构还包括用于控制电机2转速的变频器3、感应装置4。感应装置4与变频器3通讯连接，以相应控制变频器3，例如：感应装置4可以将感应数据传送给主控制器，再由主控制器根据感应数据而发出适合的控制命令给变频器3，感应装置4与变频器3之间可以为无线或有线的通讯连接。感应装置4设置有用于感应送料速度的上接触点41和下接触点42，当铝线5从上接触点41与下接触点42之间通过时，可以采集铝线5的送料速度。且感应装置4的上接触点41、下接触点42均对应设置有传感器。

本实用新型的工作原理：首先，截面为圆形的铝线5从上压轮与下压轮之间碾压过后，即得到需要加工的截面形状的铝线5，此铝线5继续往前传送，从感应装置4的上接触点41与下接触点42之间通过，送往后续的设备。在工作过程中，当压型机构的送料速度过慢时，由于后续的设备的拉力，会将铝线5拉紧，导致铝线5与上接触点41接触，这样，感应装置4就知道了压型机构的送料速度过慢，可相应控制变频器3，再由变频器3控制电机2的转速变快，实时调节送料速度变快；当压型机构的送料速度过快时，由于铝线5自身的重力，会使铝线5下坠，导致铝线5与下接触点42接触，这样，感应装置4就知道了压型机构的送料速度过快，可相应控制变频器3，再由变频器3控制电机2的转速变慢，实时调节送料速度变慢。

综上所述，本实用新型可通过上接触点41、下接触点42对应感应到送料速度过慢或过快，从而相应控制变频器3，再由变频器3控制电机2的转速变快或变慢，实时调节送料速度，实现自动与后续的设备同步，以降低生产成本、防止人为出错。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。