[实用新型]定子绑线机的定子夹持固定机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备夹具领域，具体涉及一种定子绑线机的定子夹持固定机构。

背景技术

为了避免电机定子的线圈组出现松散的情况，现时定子生产厂家都会对绕线后的定子进行绑线工作，具体是指用细线围绕线圈组进行捆绑工作，这些生产厂家多数已经引入机械化设备完成定子绑线工作。目前的定子绑线机将待绑线定子放置在工作台上之后，一般使用压件从定子上端往下施压，使定子边缘与支承座边缘形成强干涉，从而固定定子。但是这种固定方式，一般压件都会压住定子上边缘的铜线，导致铜线变形，铜线圈之间的空隙缩小，最终在绑线钩针穿过铜线圈空隙时由于空间不足，容易钩破线槽保护纸，甚至破损铜线。

实用新型内容

针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种定子绑线机的定子夹持固定机构，其结构简单，稳定性强，能够按避免线槽保护纸及铜线因钩针通过空间过小时被钩针破坏的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

定子绑线机的定子夹持固定机构，包括机座、绑线工作台，其特征在于：还包括夹持部、顶抬部、动力部，所述绑线工作台具有支承座，所述夹持部通过两端的支轴径向架设在所述支承座的边缘，所述夹持部距所述支承座中心近端为夹持端，所述夹持部距所述支承座中心远端为垂放端，所述支轴距夹持端的力臂比距垂放端的力臂短，所述垂放端具有下突出部，所述顶抬部设置在所述下突出部正下方，所述动力部与所述顶抬部固定连接，为所述顶抬部提供垂直往返运动的动力。放置定子前，顶抬部升起，顶起夹持部下突出部，夹持部的垂放端升起，夹持部的夹持端与支承座立面持平；放置定子后，顶抬部下降，在杠杆原理下，夹持部的垂放部在重力作用下下垂，夹持部的夹持端突出与定子边缘产生干涉，从而夹紧定子。

更优地、所述夹持部至少有两组,使稳固度提高。

更优地、所述顶抬部为顶环，方便同步所有抬起动作。

可选地、所述动力部具体为气缸组件。

更优地、所述气缸组件至少有两组。

本实用新型的定子绑线机的定子夹持固定机构，有益效果是：代替了传统下压式固定机构，夹持部件仅会与定子边缘接触，不会与铜线接触，避免线槽保护纸及铜线因钩针通过空间过小时被钩针破坏的情况。稳定性与同步性能高。

附图说明

图1是本实用新型定子绑线机的定子夹持固定机构的结构示意图。

图2是本实用新型定子绑线机的定子夹持固定机构的夹持部结构示意图。

其中，1、支承座；2、夹持部；21、夹持端；22、支轴；23、垂放端；24、下突出部；3、顶抬部；4、动力部；5、待绑线定子。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的定子绑线机的定子夹持固定机构，包括机座(图上未标注)、绑线工作台(图上未标注)，其特征在于：还包括夹持部2、顶抬部3、动力部4，所述绑线工作台具有支承座1，所述夹持部2通过两端的支轴22径向架设在所述支承座1的边缘，所述夹持部2距所述支承座1中心近端为夹持端21，所述夹持部2距所述支承座1中心远端为垂放端23，所述支轴22距夹持端21的力臂比距垂放端23的力臂短，所述垂放端23具有下突出部24，所述顶抬部3设置在所述下突出部24正下方，所述动力部4与所述顶抬部3固定连接，为所述顶抬部3提供垂直往返运动的动力。放置待绑线定子5(图上仅简单示意待绑线定子,下同)前，顶抬部3升起，顶起夹持部2下突出部24，夹持部2的垂放端23升起，夹持部2的夹持端21与支承座1立面持平；放置待绑线定子5后，顶抬部3下降，在杠杆原理下，夹持部2的垂放部在重力作用下下垂，夹持部2的夹持端21突出与定子边缘产生干涉，从而夹紧定子。

更优地、所述夹持部2至少有两组,使稳固度提高。

更优地、所述顶抬部3为顶环，方便同步所有抬起动作。

可选地、所述动力部4具体为气缸组件。

更优地、所述气缸组件至少有两组。

本实用新型的定子绑线机的定子夹持固定机构，有益效果是：代替了传统下压式固定机构，夹持部件仅会与定子边缘接触，不会与铜线接触，避免线槽保护纸及铜线因钩针通过空间过小时被钩针破坏的情况。稳定性与同步性能高。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。