[实用新型]一种交叉滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体来说，涉及一种交叉滚子轴承。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。对于我们的装置来讲，它由内圈、外圈和滚动体组成，其中内圈与滚动体，滚动体与外圈之间都有间隙，在使用中因为轴承的间隙，在交变载荷作用下轴旋转时，轴就会有相当于2个轴承所有间隙的振动，也就是说轴系的振幅等于轴两端支撑的轴承间隙之和，轴承无间隙传动是指用专门制作的无间隙轴承(P4级)或通过精密预紧安装轴承来消除间隙。事实上，在小的交变载荷作用下轴旋转时，不会有振动产生，但当载荷较大时，轴承受压一侧的滚动体就会产生变形，内圈与轴就会向受压一侧移动，与其位置相差180度位置的滚动体与内外圈之间就会出现间隙，此时也会出现有间隙传动。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种交叉滚子轴承，以解决现有技术中的轴承在较大的交变载荷作用下运动时，滚动体与内外圈之间出现间隙，工作过程中出现振动影响正常工作而存在的不足。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种交叉滚子轴承，包括外圈、若干个滚子、内圈和分隔件，所述外圈和内圈的相对端面上沿圆周分别设有若干个限位槽，滚子呈90°相互交叉排列在限位槽中，滚子与限位槽之间相互挤压形成过盈配合，相邻滚子之间设有分隔件，滚子为圆柱形滚子，其两端为过渡圆弧，在外圈上设有若干个安装孔。

所述滚子与限位槽的接触面周围设有弧形间隙。

所述限位槽包括限位槽I和限位槽II，其中，限位槽I设置在外圈上，限位槽II设置在内圈上。

所述限位槽I的截面为“V”形。

所述限位槽II的截面为“V”形。

所述外圈和内圈之间设有垫圈。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在垂直排列的滚子间装有分离件，防止了滚子的倾倒和滚子之间的相互摩擦，所以能防止旋转扭矩的增加。不会发生滚子的一端接触现象或锁死现象。并且，因为内圈或外圈是分割的结构，轴承游隙可以调整，可以通过给轴承施加予载以获得高精度的旋转运动和高刚性。由于滚子为交叉排列，只用1个交叉滚子轴承就可承受各个方向的负荷显著提高了刚性。将滚子与限位槽挤压形成过盈配合，使滚子在开始工作时就存在一定的挤压力，在工作过程中不会出现间隙，有效解决了轴承工作过程中出现的振动问题。

附图说明

图1为本实用新型交叉滚子轴承的结构示意图；

图2为本实用新型交叉滚子轴承的截面图。

图中：1-外圈；2-滚子；3-内圈；4-分隔件；5-限位槽；501-限位槽I；502-限位槽II；6-安装孔。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例

如图1和图2所示，一种交叉滚子轴承，包括外圈1、若干个滚子2、内圈3和分隔件4，所述外圈1和内圈3的相对端面上沿圆周分别设有若干个限位槽3，滚子2呈90°相互交叉排列在限位槽5中，滚子2与限位槽3之间相互挤压形成过盈配合，且滚子2与限位槽3的接触面周围设有弧形间隙，相邻滚2之间设有分隔件4，滚子2为圆柱形滚子，其两端为过渡圆弧，在外圈1上设有若干个安装孔6，以方便滚子2的安装。所述限位槽5包括限位槽I 501和限位槽II 502，其中，限位槽I 501设置在外圈1上，限位槽II 502设置在内圈2上。所述限位槽I 501的截面为“V”形，限位槽II 502的截面为“V”形。