[实用新型]一种隧道型液氮速冻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种速冻装置，具体是指一种隧道型液氮速冻机。

背景技术

  由于液氮的沸点为-196℃，很容易汽化，汽化过程中会吸收大量热量，使周围温度急剧下降，因此被广泛应用于速冻生产中。以速冻调理食品为例，应用液氮速冻机对食品进行速冻调理不但速冻效果好，而且速冻效率极高。最常见的用于食品速冻调理的液氮速冻机以隧道型为主，如申请号：201410254009.5、名称：一种液氮冷冻速冻机，申请号：201320253676.2、名称：一种可回收氮气的隧道式速冻装置，上述速冻机的共同结构包括一隧道型冷冻室，冷冻室内设有环绕型输送网带，冷冻室的两端分别开口形成进料端及出料端，输送网带由进料端延伸至出料端，在冷冻室内部设有液氮喷淋管。目前液氮速冻机存在的最大缺陷有两方面，一是液氮消耗量较大，直接增加了食品的速冻成本。二是液氮在汽化后变为氮气，氮气需要及时排除，以防止空气中氮气含量过高造成操作人员因缺氧而出现危险。针对液氮消耗量大的技术问题，在申请号：201320253676.2、名称：一种可回收氮气的隧道式速冻装置的专利申请中公开了一技术方案，该技术方案是随速冻机设置氮气回收容器，回收容器连通至冷冻室，在氮气回收容器与所述冷冻室的连通路径上设置第一风扇。但该种节省液氮的技术方案存在很大的缺陷是冷冻室内的液氮汽化后在没有充分与食品接触后就会被抽走，看似采用回收手段节省了液氮实际却造成速冻效果变差，液氮的使用量反而增加。

发明内容

为解决上述现有技术中所存在的技术问题，本实用新型在现有隧道型液氮速冻机的基础上进行改进，以达到降低液氮消耗量，改善产品速冻效果的技术目的。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种隧道型液氮速冻机，包括一隧道型冷冻室，冷冻室的两端分别为进料端及出料端，还包括环绕型输送带，输送带位于冷冻室内，输送带的两端分别位于冷冻室的进料端及出料端的外部，输送带的一端套装在主动轮上，另一端套装在从动轮上从而在冷冻室内形成上下两层输送带，

冷冻室的顶壁上设有液氮喷淋管及扩散风机，其特征在于：所述的冷冻室内设有液氮反射板，所述的液氮反射板位于上下两层输送带之间，液氮反射板由冷冻室的进料端延伸至出料端，液氮反射板的两侧与冷冻室两侧的侧壁连接固定。

进一步的，所述液氮反射板距离上层输送带的距离为1.5-5cm。

进一步的，在冷冻室的进料端及出料端的端口上设有氮气抽吸箱，所述的氮气抽吸箱的底部开口，氮气抽吸箱底部与上层输送带之间形成进料口及出料口，氮气抽吸箱的顶部设有排风管道，排风管道顶部设有抽风风机。

进一步的，所述氮气抽吸箱的下部呈锥形收缩，氮气抽吸箱的底部开口为一狭长口，狭长口的宽度与输送带宽度一致。

进一步的，所述氮气抽吸箱的侧壁上设有风门，所述风门通过铰接轴与氮气抽吸箱的侧壁铰接，铰接轴伸出氮气抽吸箱并在伸出端上设有操纵把手，通过铰接轴的转动可控制风门在氮气抽吸箱内的开合角度。

本实用新型的有益效果为：结构合理、操作方便，能够有效降低液氮的使用量，提高食品的速冻质量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2位附图1中A-A向剖视图。

附图3为氮气抽吸箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如附图1所示，如同现有技术中的隧道型液氮速冻机一致，包括一隧道型冷冻室1，冷冻室的两端分别为进料端及出料端，还包括环绕型输送带2，输送带2位于冷冻室1内，输送带的两端分别位于冷冻室的进料端及出料端的外部，输送带的一端套装在主动轮上，另一端套装在从动轮上。如附图1所示，该隧道型液氮速冻机配有液氮灌3，液氮灌3通过输送管4与冷冻室1内部的液氮喷淋管相连（液氮喷淋管附图内不可示），在冷冻室1的顶壁上设有扩散风机5，扩散风机5的叶片位于冷冻室1内部，当液氮喷淋管向冷冻室1内部喷射液氮后，通过扩散风机5将液氮扩散至冷冻室1的内部，使冷冻室1内部的温度迅速下降，从而使输送带2上的物料在通过冷冻室1后得到迅速冷冻。