[实用新型]种勺式精量取种装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业播种机械取种装置结构的改进，特别是一种种勺式精量取种装置。

背景技术

目前，机械式精量穴播器普遍存在着机械磨损问题，尤其是精播玉米的穴播器，由于其取种结构的缺陷，易卡种、碎种，并导致杂物无法排出，种勺易断，且无法精播其它作物种子，致使市场大受影响。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种种勺式精量取种装置，其结构合理，性能可靠，取种准确，调节方便，使用范围广，可以适应多种农作物种子的播种，而且可以避免卡种、伤种的现象，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种种勺式精量取种装置，包括在穴播器轴上安装着相互配合的动盘和定盘，在动盘的阶梯轴套上通过轴承安装着支撑盘和动配合定位安装着压缩弹簧控制的舀种盘，在支撑盘上固接的分割盘与存种圈和定盘构成存种室，在舀种盘的周边盘面上均布设置着螺孔，通过螺钉将舀种勺固接在舀种盘上，均布的舀种勺在工作中分别与分割盘上的落种孔相配合，在动盘上固接着与分割盘相配合的导种盘，导种盘的中心圆筒的外壁中部横向设置着圆盘形的基盘，在基盘的正面上通过均布设置着呈放射状的分隔板构成均布的导种槽，在基盘的背面上设置着圆环形外挡边和均布的加强筋。

本实用新型存种圈与分割盘固定连接，可自由转动。保险销一端固定，另一端插入存种圈中。若干个取种勺通过螺钉与舀种盘相接。在舀种盘的上部装有弹簧，使舀种盘和取种勺相对于分割盘可上下浮动。导种盘上设置有若干个导种槽，导种槽与排种机构相对应。

工作时，平面的V形取种勺从存种圈下方将种子舀起，取种勺旋转到落种孔上方时，种子靠重力落入分割盘左侧的导种槽中，旋转的导种盘将种子排出。

只要将保险销拔出，转动所需的角度，再插入存种圈的对应定位孔内，与之相连的分割盘上的圆弧状落种孔也转过了相应的角度。同时，舀种盘的位置不变，取种勺与落种孔的相对位置发生了变化，取种时间，取种量也因此而改变，通过调节可满足不同需求。当杂物进入取种勺下方时，阻力使弹簧压缩，带动舀种盘和取种勺上移，惯性使杂物排出。弹簧回弹，舀种盘带动取种勺再次回落，始终确保取种勺与分割盘之间无间隙，整个除杂过程瞬间自动完成，无需手工参与，省时、省力。同时精播不同作物籽粒时，只需卸除取种勺与舀种盘的连接螺钉，换上相应取种勺，再重新组装即可，简便、高效。

本实用新型播种时，实现了不卡种、碎种，自动除杂，清洁种子室。取种各部件独立，方便更换取种勺以适应精量播种油菜、绿豆、花生、大豆等多种作物。取种装置采用挠性结构设计，不伤种的同时，避免了取种勺因卡滞而断裂，可确保取种装置无间隙，取种准确。同时取种量及取种时间的调整，在不打开取种装置的前提下即可完成，简单、方便，其联合穴播器可以达到所需播种的需要。

本实用新型结构合理，性能可靠，取种准确，调节方便，使用范围广，实现了适应多种农作物种子的播种，而且避免了卡种、伤种的现象，延长了设备的使用寿命。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的后视结构示意图，图3为图1的左视结构示意图，图4为图1的A-A剖视结构示意图，图5为舀种盘的主视结构示意图，图6为图5的B-B剖视机构示意图，图7为导种盘的主视结构示意图。

具体实施方式

一种种勺式精量取种装置，如图1、图2、图3、图4、图6、图7所示，包括在穴播器轴上安装着相互配合的动盘和定盘，在动盘的阶梯轴套上通过轴承安装着支撑盘10和动配合定位安装着压缩弹簧13控制的舀种盘2，在支撑盘10上固接的分割盘5与存种圈1和定盘14构成存种室9，其特征是：在舀种盘2的周边盘面上均布设置着螺孔，通过螺钉将舀种勺3固接在舀种盘2上，均布的舀种勺3在工作中分别与分割盘5上的落种孔12相配合，在动盘上固接着与分割盘15相配合的导种盘6，导种盘6的中心圆筒的外壁中部横向设置着圆盘形的基盘，在基盘的正面上通过均布设置着呈放射状的分隔板构成均布的导种槽7，在基盘的背面上设置着圆环形外挡边和均布的加强筋。支撑盘10位于导种盘6的中心圆筒内。导种盘6上的导种槽7的数量为3-16个。存种圈1的外端面上均布设置着定位孔11,在定位孔11上通过配合安装的保险销4使存种圈1与定盘14固接在一起，存种圈1的内端面与分割盘5固定连接。舀种勺3的结构为在具有连接孔的基座上设置着倾斜的支臂，在支臂的顶端设置着具有圆弧形底面的开口凹槽，基座轴线与支臂的轴线夹角呈钝角。如图5所示，舀种盘2的结构为中心设置有轴套的圆盘，在轴套内设置有阶梯孔，其中阶梯孔的缩径孔内设置着2只对称平行的平面，轴套缩径孔的外端设置着弹簧安装孔。在动盘的阶梯轴套外端的轴径上设置着具有对称平面的对称凹台，舀种盘2动配合安装在动盘阶梯轴套外端的轴径上。