[实用新型]一种上展式两通道阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装在层析设备底部的阀门，特别是涉及一种安装在层析设备上的上展式两通道阀门。

背景技术

目前，层析技术作为物质分离纯化的技术广泛用于化工、食品及生物制药领域。层析设备是层析技术应用的关键设备，通常在层析设备中需装入固相吸附剂，层析操作时，含有待分离物质的物料进入层析设备，待分离物质被吸附剂吸附，未吸附的物料穿过吸附剂，经设备下部的筛网，从设备底部排出。然后用洗脱液将被吸附的物质洗脱下来，最后对吸附剂进行再生处理进入下一个循环操作。当需要更换吸附剂时，需要将设备的端盖打开才能取出，操作很不方便。化工设备上有上展式和下展式罐底阀，由于阀门为只有一个通道，不能满足层析正常操作时只排液体而保留固相吸附剂。

采用现有的阀门存在下述问题：1、单通道阀门不能实现液体（上样物料、洗涤液、洗脱液、再生液）和吸附剂的分别排出；2、多通道换向阀及化工设备上使用的上展或下展式阀门也不能实现液体和吸附剂的分别排出；3、能够实现吸附剂和液体分别排出的两通或三通阀门存在结构复杂、安装不方便、与筛网的密封不可靠等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种上展式两通道阀门。本实用新型通过特殊设计的流道和密封形式，解决层析设备中吸附剂排出的问题，同时解决了下部筛网与阀门间的密封性，关闭阀门，使得层析正常操作过程中液体单独排出；打开阀门，吸附剂可以由阀门通道排出。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种上展式两通道阀门，其特征在于：包括阀体、阀座和弯头接管，所述弯头接管的一端安装在阀体内，弯头接管的另一端为输出端，所述阀座嵌入弯头接管的弯部内，所述阀体上设有流体通道Ⅰ和至少一个流体通道Ⅱ，所述流体通道Ⅰ和流体通道Ⅱ相互贯通，所述弯头接管与流体通道Ⅱ的对应位置开设有与流体通道Ⅱ连通的孔，所述流体通道Ⅰ和流体通道Ⅱ均与弯头接管连通，还包括开关结构，所述开关结构包括升降杆、手轮和用于密封流体通道Ⅰ的密封帽，所述密封帽安装在流体通道Ⅰ上，所述阀座设有阀座通孔，所述手轮安装在升降杆的一端，升降杆的另一端依次穿过阀座通孔、弯头接管和流体通道Ⅰ后与密封帽固定，手轮通过升降杆带动密封帽升降控制流体通道Ⅰ的打开或关闭。

所述流体通道Ⅱ为多个，多个流体通道Ⅱ沿圆周方向均匀分布在阀体上。

所述阀座通孔内设有凹槽，凹槽内崁有密封件。

所述阀座通孔与升降杆螺纹配合。

所述流体通道Ⅰ的密封端为凹面。

所述密封帽上开有凹槽，凹槽内崁有密封件。

所述开关结构还包括锁紧螺钉，所述密封帽通过锁紧螺钉与升降杆固定。

所述开关结构还包括垫片和螺钉，手轮通过垫片和螺钉固定在升降杆上。

所述密封件为“O”形圈。

工作原理：

旋转手轮可以使升降杆沿阀座的螺纹上下移动，从而使流体通道Ⅰ处于开启或关闭状态。当阀门关闭时，筛网上的吸附剂保留在设备内，液体可以通过流体通道Ⅱ和弯头接管流出设备外；当阀门开启时，筛网上的吸附剂通过流体通道Ⅰ和弯头接管流出设备外，残留在筛网和流体通道Ⅱ的吸附剂可以在清洗设备时从弯头接管排出。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型通过流体通道Ⅰ、流体通道Ⅱ和密封形式，解决层析设备中吸附剂排出的问题，同时解决了下部筛网与阀门间的密封性，关闭阀门，使得层析正常操作过程中液体单独排出；打开阀门，吸附剂可以由阀门通道排出。

2、本实用新型的结构非常简单、便于制造，同时阀体可采用金属或塑料制作。

3、本实用新型的密封结构简单、易于更换密封圈，阀体的维护简单易行。

4、本实用新型在使用时，可安装在设备底部，可实现液体和吸附剂的分别排放。

5、本实用新型流体通道Ⅱ为多个，多个流体通道Ⅱ沿圆周方向均匀分布在阀体上；其数量可根据流量的大小改变。

附图说明

图1是本实用新型安装在设备底部时阀门关闭的剖面结构示意图；

图2是本实用新型安装在设备底部时阀门开启的剖面结构示意图；

图3 是本实用新型阀体、弯头、阀座焊接在一起的剖面结构示意图；

图4是本实用新型开关结构的结构示意图；