[实用新型]一种结晶釜夹套液位控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏釜夹套液位控制装置。

背景技术

在精细化学品生产中，浓缩结晶是一种最为常见的化工单元操作。浓缩结晶是指从溶液中除去部分溶剂后，结晶在溶剂中析出的单元操作，操作过程中液位会随着操作的进行而下降。它是利用物质在溶剂中溶解或萃取，经脱色或其它处理后再将物质提出以达到提纯净化等目的。但是在浓缩结晶过程中在未完成操作前先有大量析出并挂于釜壁上，此种物料会一直存在并直到浓缩结晶全部完成，即使后期放料完毕也不会从釜中放出，必须用大量液体冲洗，不但操作复杂，还直接影响下个批次的生产。尤其对于热敏性物料，当大量结晶出现在釜壁上时，此时还受外部加热介质加热，很容易会使物料变质或者产生生产事故。

实用新型内容

本实用新型解决了浓缩结晶过程中未完成操作前夹套内换热介质液位不变，易造成晶体大量析出挂于釜壁上难清理，易产生生产事故的技术问题。为此，本实用新型提供一种结晶釜夹套液位控制装置，它具有可以在浓缩结晶操作时，加热介质可随釜内物料的液位下降而下降优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种结晶釜夹套液位控制装置，包含夹套、液位计，夹套底部设有加热介质进口。夹套侧壁上设有若干高度不同的加热介质出口。夹套顶部设有能够进出气体的气嘴口。夹套上设有液位计。

夹套底部还可设置排污口。

加热介质出口上可设有阀门。

热介质出口可设置四个加热介质出口，第一加热介质出口、第二加热介质出口、第三加热介质出口、第四加热介质出口。

结晶釜底部设有放料口，操作时，通过液位计观察结晶釜内的液位，让加热介质液位始终比釜内物料液位低10-15CM左右。

本实用新型的有益效果：结晶釜在结晶析出时，即使溶液内有大量析出，釜壁也很少见到结晶，不仅使后续操作变得简单，还对热敏性物料操作更安全。本实用新型具有在浓缩结晶操作时，加热介质可随釜内物料的液位下降而下降，釜壁上不易产生挂晶、热敏性物料操作安全的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1.加热介质进口、2.液位计、3.排污口、4.第一加热介质出口、5.第二加热介质出口、6.第三加热介质出口、7.第四加热介质出口、8.气嘴口、9.夹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，一种结晶釜夹套液位控制装置，夹套9底部设有加热介质进口1。夹套9侧壁上设有四个高度不同带有阀门的第一加热介质出口4、第二加热介质出口5、第三加热介质出口6、第四加热介质出口7。夹套9顶部设有能够进出气体的气嘴口8。夹套9上设有液位计2。

本实施例操作时，加热介质从进口1通过夹套9到第一加热介质出口4、第二加热介质出口5、第三加热介质出口6、第四加热介质出口7的任何一个后流出。生产时，当釜内物料液位较高时，一般在釜口处。由加热介质进口1进入的加热介质由第四加热介质出口7流出，保证较大的换热面积。待釜内物料液位开始下降时，仔细观察和比较釜内液位和夹套9加热介质液位，用压缩空气对夹套9加热介质从气嘴口8加气，迫使夹套9加热介质液位下降，始终保持夹套9加热介质液位低于釜内物料液位10-15cm，直到浓缩结晶完毕。待夹套9加热介质液位接近于第四加热介质出口7时，关闭第四加热介质出口7阀门，改开第三加热介质出口6阀门，让夹套9加热介质由第三加热介质出口6流出，当夹套9加热介质液位再降低时，再关闭第三加热介质出口6改开第二加热介质出口5，依次类推。注意更改加热介质出口时要及时，否则气体会从加热介质出口流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。