[实用新型]一种用于螺旋管道的自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于管道切割技术领域，尤其涉及一种用于螺旋管道的自动切割机。

背景技术

   现有的螺旋管道使是过螺旋管缠绕机将型材缠绕成所需口径大小的螺旋管道，为了方便生产、运输、施工等需要将螺旋管道加工至一定长度后进行切割，使加工出来的螺旋管道分段，得到所需的最适合的螺旋管道的长度。

   传统的螺旋管切割时，在缠绕机当中的型材和加工好的螺旋管道连为一体，带到螺旋管道的长度达标，须使螺旋管缠绕机停机，为了保证切割的准确度，先在螺旋管道上进行划线，然后通过手持切割机对螺旋管道进行切割。切割过程为了防止螺旋管道夹刀，往往还需要其他人对螺旋管道进行固定。故传统的切割螺旋管道的方式费时费力，虚耗成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、确保螺旋管缠绕机在不停机的情况下能够自动切割螺旋管道的切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于螺旋管道的自动切割机，其特征在于：包括底座，设置于底座上并能相对于底座做直线滑动的滑动座，设置于滑动座上并能相对于滑动座滑动的方向做垂直直线滑动的切割装置；所述切割装置包括支承座、设置于支承座上的支撑架、固定设置于支撑架上的电机、与电机相互配合使用的固定于支撑架上的切割锯片；所述电机的输出轴通过链条带动切割锯片转动。

优选的，所述支撑座上还设置有角度调整盘；所述角度调整盘包括固定于支承座上的副盘、设置于副盘上并能在副盘上转动的主盘；所述支撑架固定设置于主盘上。通过设置角度调整盘，当需要在管道上切割出所需的切口时，可通过主盘调整切割锯片进入管道的角度，方便操作。

进一步，所述副盘上设置有度量切割锯片转动角度的刻度尺。通过设置刻度尺，可精确切割锯片的切入角度。

进一步，所述主盘上还设置有能够转动主盘、并能够与气泵连接将切割锯片打入管道的手柄。通过设置手柄，一物两用，方便操作。

优选的，所述底座与滑动座之间、滑动座与支承座之间的相对滑动均通过滑动杆与滑动轴承相互配合使用，所述滑动轴承套于滑动杆上。

进一步，所述底座与滑动座之间的滑动杆固定于底座上，与之配合使用的滑动轴承固定于滑动座上；所述滑动座与支承座之间的滑动杆固定于滑动座上，与之配合使用的滑动轴承固定支撑座上。

进一步，所述底座与滑动座之间的滑动杆固定于滑动座上，与之配合使用的滑动轴承固定于底座上；所述滑动座与支承座之间的滑动杆固定于支承座上，与之配合使用的滑动轴承固定滑动座上。

进一步，所述底座与与滑动座之间的滑动杆为两根，与每根滑动杆相配合使用的滑动轴承分别为两个；所述滑动座与与支撑座之间的滑动杆为两根，与每根滑动杆相配合使用的滑动轴承分别为两个。

本实用新型的原理如下：

先将本实用新型的螺旋管道自动切割机固定在螺旋管缠绕机的螺旋管出口处，并将底座固定，同时确保滑动座滑动的方向与螺旋管缠绕机输出的螺旋管道的轴向方向一致。当螺旋管的长度达到所需程度时，通过气泵使支承座靠近螺旋管道，从而使切割锯片旋入切割管道内。此时螺旋管道不仅沿其轴线方向运动，而且螺旋管道绕轴向方向自转。通过螺旋管道的自转使切割锯片与螺旋管道之间相对转动，同时，螺旋管道沿其轴向运动，螺旋管推动切割锯片，切割锯片与支撑座为一体，因滑动座可沿着螺旋管道按其轴向的方向滑动，故支撑座推动滑动座在底座上运动。在滑动座与底座相对滑动的范围内，需确保螺旋管道至少自转一圈，从而使切割锯片能够完整的切割一圈。从而完成自动切割。

与现有技术相比，本实用新型的用于螺旋管道的自动切割机结构简单、能够确保螺旋管缠绕机在不停机的情况下自动切割螺旋管道。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、滑动座；3、支承座；4、支撑架；5、电机；6、切割锯片；7、副盘、8、主盘；9、手柄；10、刻度尺；11、滑动杆；12、滑动轴承；13、链条盒；14、气泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的实用新型内容作进一步的详细描述。 应理解，本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型，在不脱离本实用新型技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。