[实用新型]一种烟叶物料成型定型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，进一步属于烟叶打包机械技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的烟叶物料成型定型装置。

背景技术

我国是烟草生产大国，每到烟叶成熟季节，烟草公司将收购大量的烤烟。烟草种植户将烟叶进行初烤，然后交售给烟草公司，烟草公司还需将种植户初烤的烟叶进行复烤。在整个收购过程中，烟草公司需将种植户交售的烟叶进行打包、储存、转运。在现有的烟叶打包生产中，主要采用人工作业。烤烟收购是季节性的，短时间内收购量大，大量的烟叶需要打包、储存、转运，人工包装的效率极低，生产成本高，不能满足生产需求，往往造成烟叶因不能及时打包、储存而发生霉变、损毁。同时，采用人工包装的烟包，外形极不规整，松散度大，不利于储存、转运。目前，也有少数企业采用包装机械进行打包，但现有技术的烟叶打包机械，其成型定型装置存在较大的弊端，首先，其上模箱的一侧设有进料口，进料口是固定张开的，在烟叶压实装置对烟叶进行压实的过程中，部分烟叶会从进料口处溢出；其次，下模箱装置结构复杂，下模箱装置是活动的，当出包时，需提起下模箱，操作麻烦；为实现下模箱的升降，需设置由齿轮、齿条、液压油缸构成的升降机构；再次，烟叶压实装置的压下油缸行程较大，油缸过长，烟叶压实装置下降时间较长。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的烟叶物料成型定型装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的烟叶物料成型定型装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烟叶压实装置、升降架、上模箱装置、下模箱装置，所述的升降架设置于机架之上部，所述的烟叶压实装置设置于升降架之上部；所述的上模箱装置设置于机架之中上部，并且固接于升降架之下部；所述的下模箱装置设置于机架之底部；所述的烟叶压实装置、上模箱装置、下模箱装置在垂直方向中心重合。所述的升降架固接于机架之四角立柱所设置的齿轮、齿条升降机构上；所述的升降架与机架之底部之间设置升降油缸；所述的上模箱装置之进料侧设置活动进料口；所述的下模箱装置与机架之底部固接；所述的下模箱装置设置出包门。

本实用新型的上模箱装置在进料侧设置活动进料口，进料口上设置进料导板，进料时，液压油缸推动进料导板旋转，与上料带式输送机的出料口配合，完成进料，进料完毕后，液压油缸收缩，将进料导板拉到垂直位置，构成上模箱进料侧的上半部分，这样的结构，在烟叶压实装置对烟叶进行压实的过程中，烟叶不会从进料口处溢出；下模箱装置与机架底部固接，并设置前端门，当打包完成后，液压油缸推开前端门，推包装置将烟包推出，烟包进入下一工序。此时液压油缸将前端门拉回原来的位置，等待进行下一个工作循环；在升降架与机架底部之间设置升降油缸，当启动烟叶压实装置时，同时给压实油缸、升降油缸供油，压实油缸、升降油缸同时运动，在升降架下降的过程中，烟叶压实装置同时下降，缩短了烟叶压实装置的下降时间，同时减短了压实油缸的行程，压实油缸可以较短。本实用新型结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠，能够有效地将烟叶物料成型定型。

附图说明

图1为本实用新型之整体结构关系示意图；

图2为上模箱装置之主视示意图；

图3为图2的俯视示意图；

图4为下模箱装置之主视示意图；

图5为图4的右视示意图；

图中：1-烟叶压实装置，101-压实油缸，102-压头，2-升降架，3-上模箱装置，31-液压油缸，32-箱体，33-进料导板，4-升降油缸，5-下模箱装置，51-侧板，52-液压油缸，53-后端板，54-底板，55-垫板，56-前端门，6-上料带式输送机，7-烟叶整形装置，8-机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。