[实用新型]一种光学膜同步上胶组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学膜同步上胶组件。

背景技术

随着科技的发展，光学膜越来越多的应用在我们的生活中，例如电视机、手机、平板电脑等消费电子终端用显示触摸屏硬化膜;立体显示用的3D膜;机场、高铁、道路等用的反光膜;LED节能灯用的匀光膜;各类消费类电子产品外壳、家电控制面板的硬化膜以及太阳能背板组件等。在各类光学膜的制备过程中大多需要将胶体涂布与光学膜表面，便于使用时的粘合或者后期的贴合。现有的上胶组件结构简单，只能实现统一厚度胶体的涂布。现有技术急需一种能实现不同厚度胶体同步涂布的上胶组件。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能实现不同厚度胶体同步涂布的光学膜同步上胶组件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种光学膜同步上胶组件，包括沿流水线方向依次设置的输入辊、上胶辊、输出辊和收卷辊，光学膜依次卷绕于输入辊上表面、上胶辊下表面和输出辊上表面，光学膜经输入辊导向输入、上胶辊上胶后经输出辊导向输出并收卷于收卷辊；所述流水线方向从左至右设置，所述上胶辊右侧设有第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀沿上胶辊轴向前后依次设置，经过第一刮刀和第二刮刀之间的光学膜为裁切区域；所述第一刮刀和第二刮刀与光学膜之间分别设有第一刮胶间距和第二刮胶间距，所述第一刮胶间距和第二刮胶间距大小不同；所述输出辊和收卷辊之间设有两把分割刀，所述两把分割刀设置于裁切区域前后两侧。通过使用本实用新型所述的上胶组件可以实现不同厚度胶体同步涂布的效果。

作为优选地，所述第一刮胶间距大于第二刮胶间距。这样的设计是对方案的进一步优化。

作为优选地，上胶辊下端设有上胶槽，上胶槽内盛有液态胶体，卷绕于上胶辊下表面的光学膜与液态胶体相接触。这样的设计是对方案的进一步优化。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本实用新型所述的上胶组件可以实现不同厚度胶体同步涂布的效果，通过第一刮刀和第二刮刀与光学胶不同的刮胶间距实现胶体不同厚度的涂布，通过分割刀和收卷辊实现分隔和收卷。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型的俯视图。

    图中：1、输入辊；2、上胶辊；3、输出辊；4、收卷辊；5、光学膜；6、第一刮刀；7、第二刮刀；8、裁切区域；9、分割刀；10、上胶槽；11、胶体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种光学膜同步上胶组件，包括沿流水线方向依次设置的输入辊1、上胶辊2、输出辊3和收卷辊4，光学膜5依次卷绕于输入辊1上表面、上胶辊2下表面和输出辊3上表面，光学膜5经输入辊1导向输入、上胶辊2上胶后经输出辊3导向输出并收卷于收卷辊4；所述流水线方向从左至右设置，所述上胶辊2右侧设有第一刮刀6和第二刮刀7，所述第一刮刀6和第二刮刀7沿上胶辊2轴向前后依次设置，经过第一刮刀6和第二刮刀7之间的光学膜5为裁切区域8；所述第一刮刀6和第二刮刀7与光学膜5之间分别设有第一刮胶间距和第二刮胶间距，所述第一刮胶间距和第二刮胶间距大小不同；所述输出辊3和收卷辊4之间设有两把分割刀9，所述两把分割刀9设置于裁切区域8前后两侧。

所述第一刮胶间距大于第二刮胶间距。

上胶辊2下端设有上胶槽10，上胶槽10内盛有液态胶体11，卷绕于上胶辊2下表面的光学膜5与液态胶体11相接触。

使用过程中，使用时，光电膜经输入辊1导向输入、上胶辊2上胶后经输出辊3导向输出；光学膜5与液态胶体11相接触并涂布胶体11，第一刮刀6和第二刮刀7将光学膜5上的胶体11刮下，由于第一刮胶间距和第二刮胶间距大小不同，所以光学膜5上有两种厚度不同的胶层；经过第一刮刀6和第二刮刀7之间的光学膜5为裁切区域8，两把分割刀9设置于裁切区域8前后两侧，经过辊体之间的传动，裁切区域8被分割刀9裁切，并分为两卷胶层不同的光学膜5，并由最后的收卷辊4收卷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。