[实用新型]燃气型玻璃丝印烘干机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃丝网印刷领域，具体说是一种燃气型玻璃丝印烘干机组。

背景技术

玻璃丝网印刷行业是夹缝产业，和终端消费品相比，玻璃丝网印刷产品的利润丰厚，进入门槛儿低，积累快。伴随着经济的发展，我国玻璃丝网印刷行业进入了日新月异的发展期，玻璃丝网印刷行业几乎覆盖了所有在国内飞速发展的行业。

玻璃丝网印刷之所以如此受欢迎，主要是因为其涉及的行业领域十分广阔，主要有厨卫电器(冰箱、空调、橱柜门板)、纺织印染、陶瓷花纸、电子、标牌、玻璃、CD、包装印刷、广告等多个行业。尤其是近些年随着科技的迅猛发展，IT电子产品的日新月异也带动了玻璃丝网印刷行业在技术领域的发展。在电子产品中，使用丝网印刷最多的是PCB，包括柔版(FPD)在中国也在不断发展。丝网印刷技术在电子行业中需要更深的内容，在功能性方面，必须满足电子产品中电流、电阻、电容、电感等必要的感应条件，在精度方面电子丝网印刷的精度要求已经提升到了微米级。随着科学的发展，丝网印刷达到纳米级精度丝印技术也只是时间的问题。

另外，电子玻璃丝网印刷造就了一个新兴的产业，这个产业摆脱了传统玻璃丝网印刷的小作坊式加工生产的模式，走上了规模化、技术化、自动化的全新发展方向。

在当前玻璃丝网印刷业，烘干油墨主要用电热能，将电加热管靠近玻璃进行烘干，行业内多年来一直使用这种方法，但该方法的缺点是不节能，成本较高，工业投产效益较低。

目前市面上还没有一种节能高效的玻璃丝印烘干机。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型提供一种通过气体燃烧机将循环风机输入的冷空气加热后，再借助循环风机的风能，将热空气输送到玻璃表面，从而烘干玻璃丝网表面油墨的燃气型玻璃丝印烘干机组。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种燃气型玻璃丝印烘干机组，该机组管路系统由下向上依次设置有冷空气管路、玻璃通道和热空气管路，整体机组管路外部包裹有保温层；所述的整体管路的两端外各设置有1组循环风机和气体燃烧机；所述的循环风机的入风口与冷空气管路相连通，出风口与气体燃烧机的入风口相连，气体燃烧机的出风口与热空气管路相连通。

优选方案如下：

所述的循环风机和气体燃烧机之间设置有联动装置。

所述的循环风机和联动装置均由变频器控制，以调节所需的循环风机转速，及传动速度。

所述的循环风机和气体燃烧机内设置有恒温控制装置。

所述的气体燃烧机出风口的温度不超过500℃。

所述的气体燃烧机的出风口设置有冲孔网板，以使热空气均匀分布于被烘干物体。

具体操作时，将玻璃丝印烘干机组启动，循环风机首先高速运转，以确保气体燃烧机起动在循环风机起动之后再进行。恒温控制装置控制着气体燃烧机的启动及停止，当温度到达设定上限度时，气体燃烧机停止工作，循环风机此时低速运转，当温度下降至设定下限时，循环风机高速运转，此时气体燃烧机点火工作，至此完成一个工作循环。

本实用新型结构紧凑，成本较低，操作方法简单，节能有效率达70％以上，有极大的工业推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、保温层，2、热空气管路，3、玻璃通道，4、冷空气管路，5、循环风机，6、气体燃烧机。

具体实施例

下面结合图1对本实施例做进一步详细描述，但本实用新型并不局限于具体的实施例。

实施例1：

一种燃气型玻璃丝印烘干机组，该机组管路系统由下向上依次设置有冷空气管路4、玻璃通道3和热空气管路2，整体机组管路外部包裹有保温层1；所述的整体管路的两端外各设置有1组循环风机5和气体燃烧机6；所述的循环风机5的入风口与冷空气管路4相连通，出风口与气体燃烧机6的入风口相连，气体燃烧机6的出风口与热空气管路2相连通。

所述的循环风机5和气体燃烧机6之间设置有联动装置。

所述的循环风机5和联动装置均由变频器控制，以调节所需的循环风机5转速，及传动速度。

所述的循环风机5和气体燃烧机6内设置有恒温控制装置。

所述的气体燃烧机6出风口的温度不超过500℃。

所述的气体燃烧机6的出风口设置有冲孔网板，以使热空气均匀分布于被烘干物体。