[实用新型]一种取芯钻头驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油勘探技术领域，尤其涉及一种取芯钻头驱动装置。

背景技术

在石油测井过程中需要使用井壁取芯仪钻取岩芯，而目取芯仪的关键的部分就是钻头部分。目前常规井壁取芯仪采用液压泵驱动液压马达带动金刚石钻头钻取岩芯的方式进行取芯作业。液压马达存在本身总效率不高的技术缺陷，而且取芯成功率也不高。由于目前比较常用的液压马达需要承受很大的系统压力，在高温高压环境下，发生泄漏比较频繁，是取芯失败的重要原因之一，这对后期的岩芯分析，储层分析都带来很多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效率，取芯成功率高的取芯钻头驱动装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种取芯钻头驱动装置，包括包括取芯钻头、直流电机和软轴，其中，还包括齿轮机构，所述直流电机通过所述软轴将动力传递至所述齿轮机构，所述齿轮机构带动所述取芯钻头旋转。

进一步地，所述齿轮机构包括大弧齿轮、小弧齿轮和传动轴，所述大弧齿轮与所述小弧齿轮咬合，所述小弧齿轮与所述软轴连接，所述大弧齿轮套装于所述传动轴上，并固定，所述传动轴端部与所述取芯钻头固定。

进一步地，所述齿轮机构还包括齿轮箱，所述齿轮箱罩装所述大弧齿轮和小弧齿轮，并通过轴承在靠近所述传动轴两端位置与所述传动轴形成连接。

进一步地，所述传动轴贯穿所述齿轮箱。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型所述取芯钻头驱动装置采用直流电机，相对于液压马达，直流电机拥有更高的工作效率，而且避免了出现液压马达发生泄漏导致取芯失败的情况。

本实用新型所述取芯钻头驱动装置采用软轴传动，传动效率高，取芯有效效率高，取芯成功率相对就高。

本实用新型所述取芯钻头驱动装置采用大弧齿轮和小弧齿轮，并与软轴配合传动，保证在取芯方向变化时仍能连续而平稳的传动。

本实用新型所述取芯钻头驱动装置结构紧凑，牢固可靠，便于安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型取芯钻头驱动装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图。

附图标记：1-软轴、2-齿轮机构、3-取芯钻头、4-大弧齿轮、5-小弧齿轮、6-传动轴、7-轴承、8-齿轮箱、9-齿轮箱密封圈、10-软轴套。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例参见图1，图1为取芯钻头驱动装置的结构示意图。如图1所示，取芯钻头驱动装置包括取芯钻头3、直流电机和软轴1，其特征在于，还包括齿轮机构2，所述软轴1一端与所述直流电机的输出端相连，另一端连接所述齿轮机构2的输入端，而齿轮机构2的输出端与取芯钻头3固定连接。

图2和图3分别为图1的剖视图。如图2和图3所示，齿轮机构2包括大弧齿轮4、小弧齿轮5、传动轴6和齿轮箱8，软轴1与小弧齿轮5连接， 小弧齿轮5和大弧齿轮4垂直放置且相互咬合，传动轴6贯穿大弧齿轮4中心且与大弧齿轮4固定，齿轮箱8罩装所述大弧齿轮4和小弧齿轮5。齿轮箱8被传动轴6贯穿，且通过两个轴承7和传动轴向固定。齿轮箱8上下端面被传动轴6穿透位置与传动轴6之间的间隙使用齿轮密封圈9密封。另外，取芯钻头驱动装置还包括套在软轴1外的软轴套10，用于保护软轴1。

当取芯钻头驱动装置工作时，直流电机带动软轴1转动，软轴1将运动传递给小弧齿轮5，使小弧齿轮5发生转动，从而带动与小弧齿轮5相啮合的大弧齿轮4，大弧齿轮4旋转，并通过传动轴6使取芯钻头3旋转开始取芯工作。两个大小弧齿轮保证了取芯钻头轴向旋转时连续而平稳的传动且减小了从直流电机产生的转速，并增加了扭矩。

本设计采用直流电机，结构紧凑，方便安装拆卸，且采用软轴传动，传动效率高，取芯有效效率高，取芯成功率相对高，两个大小弧齿轮也保证了连续而平稳的传动。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。