[实用新型]一种糊盒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装印业机械，特别涉及一种糊盒机。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机是包装盒加工的最后一道工序所用设备，将印刷、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机械糊盒代替了人工糊盒，大大降低了劳动成本，提高了工作效率。

糊盒机的工作流程包括输纸、喷胶、预折、勾底、压盒等。其中喷胶工序对产品质量影响较大。现有技术中糊盒机的喷胶机构喷头直接与软管相接，不易固定，在喷胶过程中可能会发生胶液喷偏的情况，容易将胶液涂在纸盒涂胶处之外，容易发生盒子之间相粘连的情况，严重影响喷胶质量；且现有喷胶机构没有精确的喷头高度调节装置。

发明内容

为了解决现有技术中糊盒机的喷胶机构喷头高度不方便量化调节且喷头不方便固定的问题，本实用新型提供了一种糊盒机。

本实用新型的技术方案为：

一种糊盒机，包括依次连接的给纸机构、喷胶机构、折叠机构、压着机构和收纸机构，其中喷胶机构包括底座，底座上设置胶液罐，所述胶液罐通过胶液进液软管连通活塞泵的进液口，所述活塞泵的出液口连接胶液出液软管，所述胶液罐上设置透明窗口，透明窗口底部与所述胶液罐底部的垂直距离为0.5-5cm；所述胶液出液软管与胶液出液刚性管的第一端部密封连接；所述胶液出液刚性管的第二端部与喷枪同轴相接；所述底座上设置升降装置，所述升降装置的升降轴上设有刻度线，所述升降轴固定连接横梁，所述横梁与升降轴垂直设置；所述胶液出液刚性管固定在所述横梁上并与所述横梁垂直。

优选的，所述升降装置为自动升降装置。是自动升降装置相对于手动升降装置精确度更高且速度更快。

优选的，所述透明窗口底部与胶液罐底部的垂直距离为0.5-1cm。透明窗口的设置是为了观察胶液罐中剩余胶液的量，当看到胶液罐内液位将近透明窗口底部时，开始加入胶液。

优选的，所述喷枪中设置电磁阀和阀针，所述阀针位于所述喷枪的出胶口处，所述电磁阀控制所述阀针的伸出与收起。喷枪设置为该种结构，可以间隔涂胶点，可在包装牢固粘结的前提下，节省胶液。

作为优选，所述胶液出液刚性管可拆卸固定在所述横梁上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的糊盒机，其喷胶机构中喷枪与胶液出液刚性管同轴固定相接，且胶液出液刚性管竖直设置，该设置可始终保持喷枪竖直设置且位置固定，不会晃动，可保证将胶液均喷涂在纸盒的涂胶处，不会发生胶液喷偏而导致胶液喷涂在纸盒涂胶处之外的情况。另外，升降装置可调节喷枪出胶口与纸盒之间的距离，以对不同厚度的纸盒涂胶；且升降轴上设有刻度线，可以实现量化调节，调节精度高。本发明糊盒机的喷胶机构在纸盒被传送的过程中将胶液均匀喷涂在纸盒的涂胶处，涂胶质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型糊盒机的结构示意图；

图2为本实用新型糊盒机中喷胶机构的结构示意图；

1-给纸机构；2-喷胶机构；211-胶液出液软管；212-胶液出液刚性管；220-活塞泵；230-胶液进液软管；240-胶液罐；241-透明窗口；250-底座；260-升降装置；261-升降轴；270-横梁；280-喷枪；281-电磁阀；282-阀针；3-折叠机构；4-压着机构；5-收纸机构。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的糊盒机，包括依次连接的给纸机构1、喷胶机构2、折叠机构3、压着机构4和收纸机构5。

如图2所示，本实用新型糊盒机的喷胶机构2，包括底座250，底座250上由左至右分别设置升降装置260和胶液罐240；其中升降装置260最好为自动升降装置。

胶液罐240通过胶液进液软管230连通活塞泵220的进液口，活塞泵220的出液口连接胶液出液软管211，胶液罐240上设置透明窗口241，透明窗口241底部与胶液罐240底部的垂直距离为0.5-5cm，优选为0.5-1cm；胶液出液软管211与胶液出液刚性管212的第一端部密封连接；胶液出液刚性管212的第二端部与喷枪280同轴固定相接；喷枪280中设置电磁阀281和阀针282，阀针282位于喷枪280的出胶口处，电磁阀281控制阀针282的伸出与收起。